2020年注册安全工程师答案,2020年中级注册安全工程师考试《生产管理》基础备考知识点

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【篇一】2020年中级注册安全工程师考试《生产管理》基础备考知识点

　　现场安全检查与隐患排查治理：

　　(1)检查职工是否树立“安全第一”的思想，安全责任心是否强，是否掌握安全操作技能和自觉遵守安全技术操作规程以及各种安全生产制度，对于不安全的行为是否敢于纠正和制止，是否严格遵守劳动纪律，是否做到安全文明生产，是否正确、合理穿戴和使用个人防护用品、用具。

　　(2)检查本班组是否贯彻了党和国家有关安全生产方针政策和法规制度，对安全生产工作的认识是否正确，是否建立和执行了班组安全生产责任制，是否贯彻执行了安全生产“五同时”，对伤亡事故是否坚持做到了“三不放过”，特种作业人员是否经过培训、考核、凭证操作，班组的各项安全规章制度是否建立与健全，并严格贯彻执行。

　　(3)检查生产现场是否存在物的不安全状态。

　　a.检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。

　　b.检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。

　　黑体c.检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况，是否严格执行了制度，通风、照明、防火等是否符合安全要求。

　　d.检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。有无安全出口，登高扶梯、平台是否符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求，危险区域是否有护栏和明显标志等。

　　(4)检查职工在生产过程中是否存在不安全行为和不安全的操作。

　　a.检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。

　　b.检查有无违反劳动纪律的现象。比如：在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、脱岗、睡岗、串岗;滥用机械设备或车辆等。

　　c.检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。比如：在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣;对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理;使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。

　　d.检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。比如：进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等;电工、电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。

　　e.及时发现并积极推广安全生产先进经验。安全生产检查不仅要查出问题，消除隐患，而且还要发现安全生产的好典型，并进行宣传、推广，掀起学习安全生产经验的热潮，进一步推动安全生产工作。

【篇二】2020年中级注册安全工程师考试《生产管理》基础备考知识点

　　防爆电器设备及安全检查重点：

　　工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必须采取一定的防爆安全措施，使其在规定的运行条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电器设备。

　　(一)防爆电气设备的类型、标志及组别矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型

　　两类，矿用防爆电气设备又分10种。矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。外壳明显处有清晰的永久性凸纹标志。爆炸性环境用电气设备类型及标志防爆电气设备按使用环境不同分为Ⅰ、Ⅱ两类。

　　Ⅰ类：为煤矿井下用防爆电气设备，主要用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。防爆标志由设备类型、级别、组别连同防爆电气设备总标志“Ex”组成。如矿用隔爆型电气设备的防爆标志“ExdⅠ”。在防爆电气设备外壳明显处有永久凸纹标志”Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。Ⅱ类：用于工厂的防爆电器设备，主要用于除甲烷外的其它爆炸性混合物环境。

　　(二)矿用隔爆型电气设备

　　隔爆型电气设备是指设备的所有电气元件全部置于隔爆外壳内，隔爆外壳既具有耐爆性又具有隔爆性(不传爆性)，即内部可燃性爆炸混合物时所产生的压力不会使外壳损坏、变形引起壳外爆炸性混合物(瓦斯、煤尘)的爆炸;内部产生的高温火焰不会传到壳外引起壳外爆炸性混合物(瓦斯、煤尘)的爆炸(由隔爆面的长度、间隙和粗糙度决定)。

　　由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

　　井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有：

　　(1)隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧

　　入深度少于规定值。

　　(2)隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。

　　(3)电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。

　　(4)电气设备内部随意增加电气元件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧外壳。

　　(5)螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。

　　(三)安全检查重点

　　因为电火花是引起瓦斯、煤尘爆炸的主要火源之一，所以搞好电气设备防爆对有效

　　遏止瓦斯、煤尘爆炸具有重要意义。目前，我国煤矿井下还不同程度地存在有失爆电气设备，失爆电气设备引起的特别重大瓦斯、煤尘爆炸事故屡有发生，因此必须加强防爆电气设备的检查、管理工作。

　　对井下防爆电气设备管理的具体要求：

　　(1)严格按《规程》选用。

　　(2)井下防爆电气设备管理由电气防爆检查组全面负责，集中统一管理。

　　(3)严把入井关。入井前必须检查“一证一标志”(产品合格证、煤矿矿用产品安全标志)及其安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井。

　　(4)加强检查、维护。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。失爆电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

　　2.安全检查重点

　　(1)是否按《规程》规定使用。

　　(2)隔爆外壳是否完整无损，是否有裂纹和变形。

　　(3)隔爆外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好。

　　(4)隔爆面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入深度和合扣数是否符合规定。

　　(5)电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆连接是否牢固、可靠。电缆与密封圈之间是否包扎他物;闲置喇叭口是否用挡板封堵。

　　(6)连锁装置功能完整，内部电气元件、保护装置是否完好无动作可靠。

　　(7)隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水，周围围岩是否坚固;设备放置是否与地面垂直，倾角是否符合规定。

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