1.工艺优化工作报告 篇一
一、狠抓思想教育,提高节能减排意识。
节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间我为节能减排做贡献的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。三积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化5s精神联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心。员工节能减排意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。
二、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作。
1、工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况,对于违反工艺操作的行为进行制止,并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。所以,1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。
3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。
20xx年的工作中,我也暴露出一些问题,主要体现在两方面:
1、由于改进工艺,做实验性的生产,在节能减排方面出现一些反复,特别是月分的各类消耗指标不尽人意。加之,由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。
2、20xx年,我们将奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,为公司的节能减排的战略方针,抓好落实,争做公司节能减排的排头兵,为公司更快更好发展做出自己的贡献。
2.工艺优化工作报告 篇二
一、对设备进行技术改造
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过工厂组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
二、班组的建设与管理得到加强
1、充分利用例会和车间班前班后会,将工厂第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到工厂的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
三、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将XX厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
四、生产、技术管理得到加强
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
五、狠抓安全管理不放松
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20XX年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
3.工艺优化工作报告 篇三
一、生产加工铁手抓质量,突出一个"狠"字
任车间的主任以来,在整个生产过程中,始终牢记"质量就是生命"的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求,一切工作都服从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。
一是狠狠抓住"质量意识"这根弦。质量意识的强弱,直接影响到"质量责任"与"规范意识"。近二年在车间主任领导下,在操作工的"质量意识"教育与培养方面下了硬功夫,花了大力气,效果十分明显。
二是狠狠抓住"规范操作"这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求,对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教,在帮教中提高;在实践中探索,在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。
三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准,也是客户的要求。近二年特别是20xx年,车间克服往年只看成品是否合格的陋习,把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标,并且以一贯之,从不放松,真正保证了产品质量的持续稳定性。
二、质量监控铁手抓过程,突出一个"严"字
产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,真正从产品结果控制向过程控制转变。
首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。
其次,严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、"严防死守",确保一类杂物为零。
再次,严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,根据各中烟工厂不同的个性化需求,进行调整与控制,满足了客户的要求,如红云集团在加工过程中"临界点润叶工艺"和"低温烘烤工艺技术"给我们上了生动的一课,受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。
三、过程管理铁手抓环节,突出一个"细"字
近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去,坚持以《规则》考核工作,用《规则》规范工作,把工作落实到细节里。坚持以人为本,严格考评考核制度,使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。
第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目,真正做到了数据全、数字准、项目齐。交 班清楚,接班明白。
第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况,均有考评考核结果。既有数字上的量化,又有文字上的记录,为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。
第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点,安全就是稳定,安全就是效益,安全无小事。近二年始终把安全工作纳入"绩效考评考核"。实行"值班主任、段长、机台"三层考核,每班一考核为日考,每周一考核为周考,每月一评比为月考,将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评,车间安全生产工作无一例安全事故。
四、存在的不足与改进措施
(一)存在的不足:
1、管理不到位。
2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。
3、《规则》落实不彻底,时松时紧、时好时坏。
(二)改进措施:
1、管理不到位是因为"规则"没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。
2、不按程序办事处事,是因为对操作技能与工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对员工"规范化"培训的力度与深度。
3、"规则"落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有"安排、落实、检查、考核、评定"等程序,不可或缺。
五、下步工作基本思路:
在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。
(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将《细则》条款落实到工作中去,落实到细节中去。
(二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底改变车间的面貌。
(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。
我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立"自信不自满,潜心做事"的思想,相信自己的各项工作就会有喜色,也一定能为工厂的腾飞做出自己的新贡献。
4.工艺优化工作报告 篇四
在工艺室一直都从事现生产工艺,负责仪表线和车门线工艺。并参与R33和R33CNG项目。
R33项目中,仪表变化不大,但是也有不少问题,在装车过程中,配合明细表核对数据库;和产品核对定义错误的地方,比如一级车不具备防盗功能,更改仪表线束及控制盒。二三级车钥匙增加了遥控功能后与防盗线圈、转向柱护罩干涉,经过在现场分析后,返修将转向柱卡口挫削1-2mm,并返修了已经入库的车辆,在开会时向段云主任等领导建议将钥匙加长3mm,并最终经过试装完全符合预期要求。另外在机械手不能使用的情况下,和工装室仔细看了现场,分析仪表结构,寻找受力点,目前已经有一个方案解决这个问题;目前班组的32个仪表吊具因年久失修,变形较大,与工装室梅经理一起分析了吊具,并找到了根源,下一步准备启动一个项目,对所有吊具进行一次大修……
R33项目中,车门内饰变化较大,装车问题多,经过多次与明细表核对,维护数据库。另外车门质量问题也比较多,尤其是车门异响,多次与PPC/ELE叶骞低ǎ增加工艺,效果良好。在线束接头更改后,电检设备无法使用的情况下,多次与ELE经理及供应商联系,做了转接头,但是不牢靠,后改为加强型的接头,目前运行良好。
在项目中,最紧迫重要的就是车门漏水了,这几乎都推迟了R33的现生产。在席总的带队和指导下,自己和同事一起昼夜跟踪漏水情况,对漏水情况做了详细的分析,查找漏水点,对症下药,细化工艺,对于原本产品设计的缺陷,通过工艺方法进行控制,并最终将漏水状况控制在较好的情况。
R33CNG项目中,由于产品设计过于复杂,操作困难,设计并不成熟,多次与产品李忠山和明细表刘霈及项目组紧密合作,多次更换零件,更好的提高可操作性和质量。在工位分配上,由于工时紧张,多次与各班组工艺员讨论,优化工艺,经过上线试装,目前运行良好。
在平时工作中,主动与班组交流,及时解决班组问题,事无大小,认真对待;和QCP/AQT合作,了解并解决生产中遇到的各种质量问题;仔细认真的负责仪表及车门线的工艺标准化。
工作两年了,虽然工作业绩不是很突出,但也算是兢兢业业,踏踏实实做好自己负责的每一件事。
5.工艺优化工作报告 篇五
这需要在以后的工作中去学习、积累、总结,迅速掌握相关知识和信息,准确而快速地制作工艺。对相关接口及流程还不是非常熟悉。遇到一些具体问题,往往需要请教他人。工作方式和方法还不够成熟,与其他岗位之间的交流缺少经验。
这一方面,需要谦虚地向“前辈”们请教,并在技术方面快速成长,并熟练掌握流程相关操作,尽快融入岗位、融入团队。异常处理方面,能够熟练处理简单异常,对于一些特殊的异常处理,还是缺乏经验,反应速度不够快。异常出现时,需要快速做出反应,果断采取措施,及时与制造工程师、qe、配色、中试等相关技术人员联系并一同处理。另一方面,多积累经验,快速成长,争取早日能独当一面。对于现在的工作和以后的工作岗位,需要多去学习、思考和总结,多与有经验的技术和管理人员交流,并及时向上级反馈自己的学习和工作情况,及时发现自己的问题与不足并完善。个人的成长与发展,需要依靠于团队,同时自我的努力是至关重要的。对于现在的工作和状态,自我感觉是良好的。
在这半年里,我学习到了许多东西,并迅速地成长着。我很满意我现在所处的环境,我很努力地在学习和工作着。
正在阅读:
工艺优化工作报告02-16
关于英文的口号标语摘抄04-26
2020河南省郑州事业单位招聘公告01-08
2017新年祝福成语大全08-15
2016年第四季度某集团下属40个企业的产值计划完成程度,2016年第四季河北会计从业资格考试报名入口06-18
2021年天津春季高考职业技能考试时间:2021年3月20日10-12
[小学四年级上册数学教学计划最新]小学四年级上册数学教学计划三篇07-08
星空下的遐想作文700字10-24