车间5S管理实施方案

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关于湖北巴东博宇工贸有限公司车间5S管理实施方案的通知

按照2015年全厂工作计划,为保证5S活动的顺利有效实施,结合实际,提出本方案。 一、5S推行的目标:强化基础管理,提升全员品质。 二、5S推行的准备阶段

1)召开车间动员大会,表达推行5S活动的决心,统一员工思想。

2)成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 3)组织全体员工学5S基本管理常识,实现全员参与。 三、5S的实施阶段 (一)整理阶段 1、整理的基本思想

1)对工作场所进行全面检查,对各种物品进行彻底地清理。 2)对生产现场的东西加以区分,是要还是不要。

3)把长期不用和报废的物品全部,干净地清除出去。 4)对有用的东西,按实际需要摆放好。 5)定期进行检查,循环整理。 2、整理的范围:

办公区域:行政办公区和生产车间办公区域

1)办公桌椅、卫生工具、烧水壶及茶杯、花盆、公共图书、桌面文件夹柜、抽屉、各口资料柜等整理。

2)电脑内各管理人员电子文件夹的归类整理。 生产区域:一、二、四楼生产车间

1)各工具、管线、工具柜、旧衣柜等。

2)设备及管线、各标识牌、安全通道线、照明灯及线路、设备及工艺卡片、卫生区域、消防器具、各胶皮管线、取样桶等整理。

仓储区域:三楼仓库及二楼及一楼储物区域。

1)仓储区域的的消防设施及器具、卫生区域、安全通道线、物品分类及整理工作。 3、整理的检查项

1、安全通道是否畅通, 有无物品摆放超出通道等;

2、工作场所的设备一个月以上未用的物品是否杂乱堆放等; 3、角落放置不必要的东西等;

4、是否划分出经常用,一周一次,半月才用,一月才用的区域等;

5、办公桌(作业台)抽屉里不使用的物品是否杂乱堆放,半个月才用一次的有,一周内要用的也有;与工作无关的物品也有等。

6、桌面、料架上是否存放不使用的物品等;

7、仓库塞满东西;东西杂乱摆放;没有划分类别区域等。

8、办公室计算机文件夹私人文件与公用文件混杂,无用、重复、过期文件充斥其间;文件是否按照分类进行存储;文件归类、标识是否明确,是否易于查找,且对重要的旧文件进行备份等。 (二)整顿阶段 1、整顿的基本思想

1)对物品进行科学合理的布置。 2)确定放置场所,规定摆放方法。

3)进行标识,大量使用“目视管理” 2、整顿的范围

办公区域:行政办公区和生产车间办公区域

1)办公桌椅、卫生工具、烧水壶及茶杯、花盆、公共图书、桌面文件夹柜、抽屉、各口资料柜




等整理。

2)电脑内各管理人员电子文件夹的归类整理。 生产区域:一、二、四楼生产车间

1)各工具、管线、工具柜、旧衣柜等。

2)设备及管线、各标识牌、安全通道线、照明灯及线路、设备及工艺卡片、卫生区域、消防器具、各胶皮管线、取样桶等整理。

仓储区域:三楼仓库及二楼及一楼储物区域。

1)仓储区域的的消防设施及器具、卫生区域、安全通道线、物品分类及整理工作。 3、整顿的要求

一目了然,取用快捷,干净整齐,布局合理、规范、有序。 3、整顿的检查项

1、设备仪表是否安装到位;

2、工具不能用的工具杂放着,勉强可用的工具多,工具有无定置。 3、零件好的与坏的是否堆放一起; 4、文件档案是否零乱放置。 (三)清扫阶段 1、清扫的基本思想

1)建立清扫责任区,实行组长责任制和奖惩制度。对划定的区域每月给予组长100元的现金奖励,三次抽检不合格的扣罚100现金奖励,超过三次不合格的扣100元工资。所产奖罚资金均用于对组长的奖励上。

2)对生产现场的设备、工具、物品、工作地面等进行打扫。 3)对清扫过程中发现的问题及时进行整顿。 2、清扫的范围

办公区域、生产车间、仓储区域。 3、清扫的检查项

1、通道有无纸屑、等其他杂物。 2、地面是否有水污、脏物、灰尘等。

3、拖把、零件、包装材料等存放是否妥当。

4、办公桌作业台文件、工具、零件是否脏乱随意摆放。 5、墙面是否乱贴乱挂不必要的东西。

6、设备工具仪器等是否生锈,有无油垢等。 (四)清洁阶段

1 清洁的基本思想 1)落实前面3S工作

2)保持良好的现场环境。

3)领导小组成员经常巡查,带动全员重视5S活动. 2、清洁的检查项

1)作业台、椅子的检查

1、杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下。

2、放在台面上当天不用的材料、设备、夹具、手电等。 3、设备和工具破损、掉漆、缺损。 2)货架的检查

1、不用的货物、材料、设备都堆放在上面。

2、摆放的物品没有识别标志,除了当事人之外,其他人一时都难以找到。 3、货架或物品堆积太高,不易拿取。 4、不同的物品层层叠放,难于取放。 5、没有按“重低轻高”的原则来摆放。 6、布满灰尘,脏污。


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