设备维护保养工作包括的内容 日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。 （一）设备的检查 设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。 1、日常检查（日常点检） 日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。 2、定期检查＜＞按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。 3、精度检查 这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。 对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。 （二）日常保养 设备的日常保养可归纳为八个字一一整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。 2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。 3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。 4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。 （三）二级保养 该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0∙5小叶计算。 1、二级保养内容 （1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件； （2）彻底清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢； （3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油， 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/537b72f301d276a20029bd64783e0912a2167ceb.html