食品高新技术 1、 一般将粉体物料划分为：10—1000um(微粉)、0.1—10um(超微粉)、0.001—0.1um（超微细粉） 2、 微胶囊粒子大小在微米至毫米范围 3、 现代分离技术一般包括超临界流体萃取技术、膜分离技术、分子蒸馏技术、离子交换与色谱分离技术、冷冻干燥技术 4、 辐照杀菌使用最多的辐照源：放射性同位素 5、 超高压的一般压力：100MPa 6、 雾滴的直径一般是：20—60um 7、 水的浑浊度由 8、 人类食品消费观念转向了现代的四个领域：1、提升传统食品工业 2、天然及功能性、保健型食品添加剂的开发 3、新型生物制品的开发和生物技术在食品工业中的应用 4、新型包装材料及包装方式 9、 微胶囊的制备方法：喷雾干燥法、喷雾冻凝法、空气悬浮法、挤压法、包结络合法、凝聚法、界面聚合法、复相乳液法 10、 喷雾干燥法最适合于亲油性液体物料的微胶囊化 11、 食品工艺的膨化方式：挤压膨化食品、气流膨化食品、油炸膨化食品、焙烤食品、微波膨化食品 12、 粉体的共同力学特性：比表面积大、可塑性强、流动性好 13、 食品分离工程中被分离的对象可以是反应物料，也可以是反应产物、中间产物或反应过程中产生的副产品；可以是小分子，也可以是大分子；可以是具有生物活性的物质，也可以是没有生物活性的物质 14、 15、 挤压膨化： 固膜分离：用天然或人工合成的高分子薄膜（分离膜）为介质，借助于膜的选择渗透作用，在外界能量或化学位差的作用下对双组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和浓缩的方法 16、 喷雾干燥：利用雾化器将料液分散成雾滴，与热空气等干燥介质直接接触，并进行能量的交换和物料交换，使水分（或溶剂）汽化的过程 17、 微胶囊技术：把分散的固体物质颗粒、液滴或气体完全包埋在一层膜中形成球状微胶囊的一种技术 18、 MAP(气调保藏技术)：采用不同于大气组成的混合气体置换包装食品周围的空气，并利用包装材料的透气性和阻气性，使食品始终处于适宜的气体环境中，抑制变质和腐败的发生，达到贮藏保鲜的目的 19、 20、 超微粉碎的方法：1、挤压粉碎 2、挤压-剪切粉碎 3、冲击粉碎 4、研磨、磨削粉碎 电阻加热器杀菌的优点：1、产品连续生产且直接加热不需借助热交换表面，与传统热交换方式比较，减少了热交换表面的黏附问题，延长系统运转周期；2、快速、均匀加热液体和颗粒，是两者的热破坏和滞留时间的差异减少，能保留较高的产品营养和颗粒完整性，比其他加热方式更具有新鲜、美味的品味；3、系统没有机械搅拌部分，产品流速较慢，适合易磨损的产品；4、系统可处理较高固/液比的产品，适用范围广，投资成本回收快；5、配合无菌包装技术可生产具有高档的保健食品。 21、 超高压杀菌的基本原理：影响因素：1、压力的大小和受压时间；2、种间差异；3、与温度的关系；4、与PH的关系；5、食品成分 22、 无菌包装的特点：1、最大限度的保持食品的天然风味、品质和营养，确保产品质量；2、不需要冷藏或添加食品防腐剂，便可使食品在常温下贮藏一年多不变质；3、不仅可处理一次性小包装，还可以进行分装用大包装；4、便于自动化、连续化作业，生产效率高，节约成本；5、节约包装成本；6、无菌包装技术符合现代环保包装的要求。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/53d7b72fbd64783e09122b7e.html