一、认真遵守公司各项管理制度，按照品质管理相关规定和工作程序开展 工作。 二、熟悉和掌握各型号产品检验标准、流程、规范、注意事项和生产作业 标准等，对来料、过程抽样、产品终检和不合格品进行有效地检验和控制，并 做好相关记录。 三、监督、指导生产员工正确操作，做好来料到成品每道工序品质控制， 杜绝不合格品流转下一道工序，找出不合格品的品质缺陷原因，第一时间反馈 给外协厂商或生产部门进行纠正，保证生产时产品品质稳定。 四、生产前，了解当天生产的产品名称、规格及数量，检查、监管生产线 开工时，准备生产的产品标准样板是否齐全和正确，抽查检验生产上线物料是 否用错、流转过来的前道工序生产半成品的品质状况等。 五、生产中，每小时对生产各工序抽检 5 至 10个产品，进行品质状况巡回 检验确认，成品入库每箱抽查比例不得少于 20%（来料抽检每批次不得少于 15%，出货抽检每箱不得少于 20%），并将检验结果分别记录于报表上。 六、在检验过程中若发现生产制程异常或品质不良时，要立即和生产线上 的组长沟通解决，特殊情况下有权要求此工位立刻停止生产并向主管反应，等 待问题解决后方可继续生产。七、为避免不良品与合格品混放、不良品流入下 道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制，做好不合格品的标识、隔 离、记录和集中处理等工作，并进行不良原因分析形成不合格品质报告。 八、积极参与和协助新产品开发过程的品质控制，了解和掌握新产品的品 质检验方法，学习和牢记新产品的品质控制标准和注意事项。 九、完成上级临时交代的任务。． 1/ 1 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/8ec61f5530687e21af45b307e87101f69e31fbcd.html