甘薯饴糖的加工的主要技术有： 一、生产设备及工艺流程 1、主要生产设备。根据条件可选用切丝机、打浆机、糖化罐、浓缩锅等，如无条件可用大号水缸、大中号铁锅代用。 2、工艺流程。原料选择-糊化-糖化（麦芽汁催化剂）-过滤-浓缩-检验-成品。 二、加工生产技术 （一）生产原料 1、鲜甘薯。选择无黑斑病、无腐烂的鲜甘薯制饴糖最好，贮存时间过长的甘薯制砀饴糖色泽较深、质量较差。 2、甘薯淀粉。选择质量较好的甘薯淀粉。 （二）糊技术 1、鲜甘薯的糊化。①打浆糊化：将鲜甘薯洗干净，放入锅内蒸煮熟后，加15倍温水，用打浆机打成浆状备用。②切丝糊化。用切丝机将鲜甘薯切细丝，迅速放入锅内蒸煮，至熟透而不烂时，停止加热，取出用1.5倍拌匀，备用。注意，已切好的甘薯丝不能放置时间过长，否则会影响饴糖的色泽和质量。 2、甘薯淀粉的湖化。用淀粉配成8%～10%淀粉乳，煮沸30分钟，不断用木铲搅拌，以防糊底，至淀粉完全糊化为止，备用。 （三）麦芽汁制造技术 制备麦芽汁是生产饴糖的关键技术之一，必须严格操作。 1、原料。选择饱满、发育良好的大麦制芽汁，在缺大麦时，也可用部分小麦代替。 2、浸渍。将大麦洗干净，除去杂质，加水1∶1.5倍在温度20～23℃条件下浸渍3～4小时，冬季需相应延长时间。以麦粒含水量40%～45%为宜。 3、发芽。浸渍后的大麦放入竹筐中让其自然发芽，夏季室温较高，在25～30℃约需4天，冬季室温较低，约需7～8天可完成发芽。要求芽长2厘米左右，在发芽过程中每天翻动3～4次以散热，同时洒水3～4次，以保持湿度。 4、使用或保存。制好的麦芽，磨碎成浆状即为麦芽汁。使用时按鲜甘薯重量的6%～8%或按甘薯淀粉乳量的3%～4%加入。如不立即使用，也可风干后粉碎保存备用。 （四）糖化技术 1、糖化方法。将前述备用的甘薯浆放入糖化缸内，调温度至55～63℃，然后按比例加入备用的麦芽汁搅拌均匀，保温8～12小时，至糖化完全即可。在糖化过程中应经常搅拌，测定温度，随时调整至所需要的温度。 2、糖化温度。控制糖化温度是关键，必须保持糖化缸内温度始终在55～63℃之间。 3、糖化时间。糖化时间太短，淀粉不能充分糖化，熬出的饴糖粘性差、产量低。糖化时间太长，则影响产量和风味。糖化时间的控制以碘试剂来测定，其方法：①碘试剂配制。称碘片13.5克，迅速加入碘化钾溶液（36∶100）100毫升的烧瓶中，溶解后加盐酸3滴，最后加蒸馏水1000毫升。②测定方法。取糖化液1毫升，放入小三解瓶中，加蒸馏水10毫升摇匀。加入碘试剂1毫升摇匀，如呈黑褐色、紫色、蓝色，则表明糖化尚未完全，应继续保温糖化，如呈淡黄色，表明糖化完全，进行下一步操作。 饴 糖： 玉米、土豆、红薯、碎大米直接制饴糖， 饴糖是糕点、糖果等食品加工业和医药工业的重要原料，其甜度适中，气味馥香，制造饴糖的传统方法，是先将原料加工成淀粉，然后液化糖化，最后过滤浓缩制成饴糖。用玉米等直接生产饴 糖。玉米、红薯等制饴糖技术 ，是以玉米粉碎粒为原料，经液化和糖化过滤出渣，最后浓缩制成饴糖。直接生产饴糖，工艺简单，成本低，而且出糖率从原来的60%提高到80%左右，所得的糖渣制酒，每100千克可出酒8千克，用酒糟喂奶牛出奶量比原来提高12%，是发展农村企业的好项目。土豆、玉米、红薯等淀粉产品的综合成本1.2-1.8元／公斤。 用土豆做果酱饴糖 将洗净的马铃薯除去腐烂、出芽部分，剥皮，蒸熟，摊晾。再用擦筛制成泥备用。将白砂糖、水与酸水（即醋房所用的酸水）放入锅内熬至110℃时，将马铃薯泥倒入锅内，并用铁铲不断地翻动，边炒边压，直至马铃薯泥全部压散。加热至115℃时，将柠檬酸、色素加入；并控制其PH值为3~3.2。需勤翻勤搅，防止结焦。用小火降温，到锅内物料至90℃时，将水果食用香精和营养添加剂加于锅内，用铁铲搅均匀后即可装瓶。 配料：马铃薯泥50kg，白糖40kg，水17kg，酸水0.2kg，食用色素适量，食用香精100mg左右，粉末状柠檬酸约0.16kg，营养剂适量。 马铃薯饴糖制作方法：将大麦在清水中浸泡1小时~2小时（水温保持在20℃~25℃），当其含水量达45%左右时将水倒掉。将膨胀的大麦置于25℃室内让其发芽，并用喷壶给大麦洒水，每天2次。4天后当麦芽长到2cm以上时使可使用。 把马铃薯制成渣，再研细过滤，加入25%谷壳，然后把量约80%左右的清水洒在配好的原料上，充分拌匀，放置1小时，分3次上屉。第一次上料40%，等开锅后加料30%，再开锅时加上最后的30%，自大量水气蒸出起，计时2小时，把料蒸透。 将蒸好的料放入木桶，并加入适量浸泡过麦芽的水，充分搅拌。当温度降到60℃时，加入制好的麦芽（占10%为宜），然后上下搅拌均匀，再倒入些麦芽水，待温度下降到54℃时，保温4小时。温度下降后再加入65℃的温水100kg，继续让其保温，把糖果饴滤出。将糖液置于锅内加温，经过熬制，浓度达到波美40时，即成马铃薯饴糖。 饴糖定义 是以大米等谷类为原料，用麦芽糖化酶作用而制成的一种甜味品。后来，逐步以淀粉代替大米生产饴糖，大正时代开始用活性炭脱色生产精制饴糖。以后欧美开发用酸糖化法生产饴糖，其风味和耐热（熬煮温度）性比麦芽法好。日本还有一种粉末饴糖生产，工艺方法是将饴糖用喷雾干燥法脱水成粉状。 [编辑本段]【生产工艺】 目前，饴糖主要有三个品种：酸糖化法饴糖、麦芽糖化法饴糖和饴糖粉（粉末饴糖）。 制作方法 1.原料：饴糖中所含主要成分为麦芽糖与糊精，系由淀粉经过糖化作用而生成的，因此凡是含有淀粉的原料都可作饴糖。日本过去用大米，后因大米原料价格昂贵，现在大部分改为山芋淀粉、马铃薯淀粉和玉米淀粉作为生产饴糖的原料。 2．糖化剂：过去一直沿用大麦芽作糖化剂，主要是利用大麦芽中存在大量的α、β淀粉酶。 α-淀粉酶亦称液化型淀粉酶，β-淀粉酶亦称糖化淀粉酶。据日本报道现在已有采用麸皮中β-淀粉酶及脱脂大豆中的β-淀粉酶应用于饴糖生产。应用于饴糖生产。 3．淀粉乳调制：淀粉加水后用Ca（OH）2中和，用量约为淀粉的0.02 ～0.08%，要求最适 pH为6.0～6.5。加入α-淀粉酶混合均匀。 4．液化反应：要视淀粉种类而定，如用山芋、马铃薯淀粉为原料，通常以85℃液化，最后升温至120℃，玉米淀粉采用二段液化法，即分二次加α-淀粉酶。 5．糖化反应：液化后降温至60℃左右，加入β-淀粉酶保持品温55℃4小时糖化。 6．过滤：糖化完毕，糖化醪进行过滤去渣，得澄清糖液。 7．脱色：糖液用活性炭脱色，大型厂用炭柱脱色。 8．离交：为了净化糖液，必须通过阳阴组合的离子交换树脂。 9．脱色：为了得到高白度的饴糖，再经脱色一次。 10．浓缩：糖液浓缩时保持680毫米汞柱真空度，使色泽不易加深。按不同饴糖规格要求，将糖液浓缩至75～85%固形物，即为饴糖成品。 二、粉末饴糖 采取喷雾干燥法，将麦芽饴糖干燥，工艺设备一般同奶粉喷雾干燥。 三、酸法饴糖 将淀粉乳用盐酸调pH值为2，在不锈钢反应罐内120℃保持20分钟，然后加Na2CO3溶液调pH至4.5，其余工序同麦芽饴糖生产。 加工过程： 玉米-→净化-→浸泡-→粉碎-→粉胚分离-→磨浆-→调浆-→液化-→糖化-→过滤-→过滤-→饴糖 主要参数： (1)磨浆:细度60目占80%为宜; (2)调浆:浓度20-23波美为宜; (3)液化:用-淀粉酶添加，用碘液检验液化程度，以碘反应呈红棕色时作为液化终点，此时的DE值为15%; (4)糖化:冷却至62度，添加1-4%麦芽浆，在搅拌下60度保温2-4h进行糖化，当DE达到40%左右即升温到75度，以终止反应并使糊精弃分得以糖化，在此温度保温30min，再升温到90维持20min; (5)过滤:pH5.2-5.4; (6)过滤:一般采用常压和真空蒸发相结合的方法，固形物含量75-80% 传统饴糖： 黄米.一碗、水、四碗的比例，先把水煮沸，然后下黄米，不住手地搅拌，待饭成，凉至手指伸入饭中，能忍受不太烫时，加入麦芽粉，一般黄米一斤、麦芽粉一两，在麦芽淀粉酶的作用下，淀粉转化为麦芽糖，原来粘稠的米饭变成稀饭，以干净棉布过滤，将所得澄清液体，倾倒入锅中，慢火煎熬，不可搅拌，直到浓缩成蜂蜜状，趁热罐装入准备好的干净瓶子中，密封冷却后自然形成负压，可以保持长久不腐败。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/ac4f8c64783e0912a2162a63.html