混凝土搅拌站存在的问题及质量控制对策 摘要：随着我国建筑业的飞速发展，混凝土搅拌站的运用也开始在大范围得到落实，其可帮助施工企业提升混凝土浇筑质量，进而增强混凝土强度，使其可以有效应对外界环境所带来的影响，最大化保障建筑物的安全。基于此，我国混凝土搅拌站的未来发展趋势也是极为多元化、信息化，并不断创新新的搅拌技术和搅拌设备，在提高混凝土搅拌效率的同时，有效完善现有的搅拌系统，为我国建筑行业的长期发展提供更优质的服务。 关键词：混凝土；搅拌站；问题；质量控制；对策 1混凝土搅拌站进行质量控制的意义 1.1有利于提升自身的市场竞争力 首先，建筑企业建立混凝土搅拌站，能够让自己在激烈的市场竞争中占据有利地位。在建筑行业高速发展的今天，越来越多建筑企业涌现在了市场中，并且瓜分着本就不多的资源，这就使得建筑企业开始将目光放在了自己的身上，力求通过多种途径实现工程质量以及工程效率的提升，从而增强自己的竞争力。混凝土搅拌站的建立，能够有效实现这一目标，促进建筑企业的长远发展。 1.2有利于提升装置的整体水准 混凝土搅拌站的建立还能够促进建筑企业施工装置的整体水准。混凝土作为工程建设必不可少的材料，对于工程项目的有效进行具有重要意义。因此，建筑企业应当加强对混凝土搅拌站的控制，确保其高质量，只有这样才能让混凝土的质量得到保证，进而实现对工程项目的支持。同时，混凝土搅拌站还能够帮助财务管理人员更好的实现对混凝土成本的控制，从而为建筑企业的长远发展提供保障。 2混凝土搅拌站技术质量管理现存问题 2.1技术质量与预期要求存在偏差 混凝土测试站负责的是对各类拌和所用原材料的质量测试，但工作人员的专业素质偏低，整个测试站工作团队中高精尖人才配比不足，且员工在质量管理意识、职业素养等方面均差强人意，与工程对于混合料性能的需求相脱节，检测工作中偷工减料、技术控制不当等问题屡见不鲜。在此环境中，混凝土的质量无法得到保障，建筑安全隐患增多。从混凝土生产的角度来看，相关人员也存在各类问题，如偷工减料、原材料用量计量不准确等，生产出的混凝土质量不达标。 2.2缺少有效的激励机制 混凝土搅拌站工作量较大，若缺乏有效的激励制度，员工易产生懒散、消极的负面情绪，导致混凝土生产效率偏低、质量较差。而且，在缺少监督机制时，员工在工作中更易犯错，且会因为惩罚力度不足而导致相同的问题再次发生，阻碍工程项目进程，也威胁到施工质量。 2.3环境污染严重 建筑行业建设规模大，伴有较明显的污染现象。尽管现阶段已经采取防护措施，且各类节能型设备和材料相继被应用于施工中，但混凝土始终是工程建筑必不可缺的材料，其对于环境的影响难以从根本上避免。具体而言，混凝土的原材料组成中砂、石占据较大比重，搅拌时易产生大量粉尘，导致项目周边的粉尘污染问题严重，不仅对生态环境造成影响，还加大了施工人员患肺病等相关疾病的概率。而且，混凝土搅拌机内部清理过程中产生的污水易对项目所在区域的水域环境造成不良影响，水污染问题严峻。 3混凝土搅拌站对混凝土质量控制的有效措施 3.1重视对原材料的管控 搅拌混凝土前，应重视对原材料质量的检验，检验工作主要由水、水泥、聚合度与外加剂等层面出发。为保证混凝土为高强度的，必须控制好水泥来源，结合进货渠道与需求来控制散装水泥罐温度，对混凝土水泥、凝结时间等强度与稳定性进行全面的评估，从而控制水泥质量。骨料粗细决定混凝土实际强度，可见，要求骨料中的有害物质含量、泥沙含量与坚固度等指标要满足国标，以避免选择劣质的骨料。在搅拌混凝土时，主要是利用饮用水，及时添加矿物掺合物，如石灰、细磨粉煤灰与其他复合物等。以上情况均要依照国家的相关标准来开展作业，以保证计量的精准度。 3.2设计和控制好配合比 混凝土的生产需要结合对水和相关水泥等物料的融合，这个时候就需要关注混凝土和水的配合比。配合比的设计与控制是整个商品混凝土生产一个至关重要的技术环节，对于水泥、砂石料和水比例的配置就会直接关系到商品混凝土的质量，商品混凝土配合比的设计与控制需要不断实验与尝试才可以得到最终的需要结果。配比问题首先需要考虑的是原材料的各种参数，比如水泥的强度、水的纯净程度、砂石料的杂质含量等等，都是影响混凝土配合比重要的因素。因此，在之后的工作过程中，无论配合比准确成功与否，都要进行定期检验，确保配合比设计与控制的高度合理性。 3.3完善并落实质量管理机制 技术质量管理是贯穿于项目全周期的重要工作，从混凝土搅拌站管理者的角度来看，日常管理需要覆盖至原材料的准备、生产、运输之中，强化对各项细分因素的管理，对于机械设备易出现故障的部位，需准备足够的零配件。管理人员的综合素质应得到提升，需要依据质量体系标准做好各环节的管理工作，共同确保混凝土搅拌站工作能力。管理人员要积极组织员工深入学习专业知识，提高职业素养，准确掌握现行的法律法规、技术标准等，并赋予每位员工特定的职责，提高各项工作的针对性。完善的质量评估体系有助于把控生产质量，需要将管理评估体系的创建工作提上日程，以免出现材料以次充好、质量管理方式不当、责任心不强等问题。此外，需要定期更新搅拌站计量系统，确保原材料计量的精确性，避免材料配比失衡的情况。针对运营队伍资金配置不足的问题，有必要创建监管账户制度，将各项进度款落到实处，不可出现资金随意挪用至其他工作的情况，确保工资发放、设备维护等各项工作都可实现正常运转。 3.4打造高素质管理团队 混凝土搅拌站生产过程中，做好技术质量管理的首要前提在于得到高素质管理团队的支持，以正确的态度面对各类问题，将混凝土质量控制作为工作重心。从质检员的角度来看，其是质量把控工作中的核心人员，需要及时发现问题并妥当处理，每个工作日都要做好对原材料的检查工作，从源头上确保质量。混凝土生产包含多个细分环节，需提高各环节的协调性，形成高效的工作机制，保证各环节无缝衔接，提高对问题的响应速度及解决能力，以便给混凝土的正常生产创造良好条件。 3.5做好混凝土生产过程中的质量管控 建筑企业若是想要保证混凝土搅拌站能够发挥出最大价值，那么就应当加强对其在生产过程中的质量管控，只有这样才能实现混凝土质量的提高。为此，建筑企业应当明确混凝土搅拌站在工作过程中所涉及的机械设备、原材料以及技术人员等，然后对他们展开管理工作。建筑企业应当为质量管控提供制度保障，这就对建筑企业提出了更高的要求。建筑企业应当明确当前国家关于建筑工程的法律法规以及施工标准，并且在范围限度之内打造符合自身发展需求的质量管控体系。同时，建筑企业还应当培养员工的责任感，让他们能够以认真谨慎的态度面对工作，从而为工作的有效性提供保障。 3.6最大化减少污染问题 根据项目平面布置方案，料场所处的位置普遍集中在环状区域，其优势在于可有效发挥出挡风的作用。砂、石等均是混凝土生产中的关键原材料，运输阶段要采取遮盖措施，使材料被装在密封环境中，以免污染沿线环境；定期做好对设备、搅拌站的清理工作，减少扬尘；储存罐顶部可配套电子脉冲除尘器，发挥出减少扬尘的作用；使用经过优化后的过滤排污系统，可创建三级过滤池，搅拌站冲洗产生的污水不可随意排放，应导入排污系统中。除此之外，噪声污染也是搅拌站生产中较为典型的问题，根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523—2011）相关规定，需尽可能减少噪声污染，提高生产作业的环保效益。 结论 混凝土搅拌站设备是推动施工作业的关键，技术质量管理措施在维持设备正常运行、保证产品质量等方面都具有积极意义。对此，要求施工单位加强对员工的培训，提高其安全操作意识，以规范的方式生产作业，生产满足质量要求的混凝土，全程做到安全、高效。 参考文献 [1]曹国雄.混凝土搅拌站质量管理方法探析[J].工程技术研究，2019（1）：192-193. [2]陈池.混凝土搅拌站控制中的关键技术研究论述[J].广东建材，2019（7）：65-66. [3]李旭鹏.混凝土搅拌站绿色环保化进程中的设计理念和实现途径[J].工程技术研究，2020，5（8）：213-214. 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/ad30e5bdea7101f69e3143323968011ca200f77e.html