正常工厂管理总不外乎按以下的方式： （一）根据市场目标的营业情况决定工厂的组织构架， 根据组织构架将目标分成指标分发给各部门。 （二）接下来就是大家去达成目标和指标， 涉及的工厂管理基本上分四部分： 1）组织结构的明确和职责权限的明确化，要注意的是三不管环节可能会产生漏洞。 2）运作流程明确， 按职责规定，按要求流程走。 3)公司规定制度化、明确化。 按照规则走， 规则不正确修正规则。也就是原则性的问题不松手。 4）企业文化的建设。这点很重要，一个公司究竟能有多长的生命力和发展潜力就看这个，我就不细说了，你们能理解。 （三）接下来的就是制度的不断完善和修改以及执行性的落实， 相当于ISO9000的内审、外审和第二方的审核。可以这么说ISO9000就是一种非常好的管理模式，他集中了A管理模式的垂直指挥系统、横向联系系统、检查反馈系统几种方法， 强调从资源上的满足（包含人员能力和素质）， 从操作程序上的严谨来达到管理的严谨、品质的保证、顾客的满意的。 （四）具体涉及的管理过程： 总经理为工厂的最高管理者， 负责公司的全面管理。他需要制定类似于ISO9000的质量手册的内容，比如：工厂的产品类型、产品市场定位、营业目标、资源提供（包括财力、人力、厂房、设施、技术等）、工厂管理的大方向的确定等。具体下来就很多了，包括： 1）质量方针和目标； 2）组织构架； 3）职责和权限； 4）对工厂管理的总的要求， 如： 文件管理的要求、产品实现过程的策划和规定、 内外沟通的规定、资源的管理（人事、设备、工作环境）、产品实现过程的管理（产品实现策划、 有顾客相关过程管理、设计和开发、 采购、生产和服务、品质控制设备的管理）、品质控制过程的管理（品质管理的标准、规则， 包含检验标准和不合格品的控制、数据分析和持续改进）， 而这过程中一定配套以相应的行政人事管理规则、财务管理规则等， 还可能遇到许多三角地带，就是所谓的三不管地带， 是程序和行政管理规定无法涉及的内容，全面的管理是以预防为主的，通常会避免这种漏洞， 但这种问题通常是遇上了才知道， 很难去预先想到预防的。 所以，总的就工厂的管理来讲， 要我提供全套的管理文件是有难度的， 说实话我是可以提供范本给你们去参考的，但内容实在太多，最好还是你把你们具体需要哪部分的内容告诉我，我再找出来给你们。 5）检查目标达成的情况， 修正目标，保证资源的配套， 再形成一个循环的过程。 （五）管理文件的大致清单： 1、总经理： 1）公司级文件： （1）公司章程、联营合同、营业执照、相关税务登记证明、生产合同、动植物检疫证明、组织代码证、法人资格证明； （2）股东会（或董事会）决议、会议记录等； （3）其他的公司认证证书（如ISO9000、各国安规、商标、专利认证）； （4）股东资料。（入股、执股文件及股东的其他证明文件） （5）其他的公司级文件。（我暂时还没有想到的） 2）公司管理体系文件： （1）质量手册； （2）程序文件； （3）管理制度及规定文件； （4）管理会议记录； （5）公司各部门的月报、年报等； （6）管理体系检讨文件；（如管理评审、内部审核、第二方审核结果报告、体系稽查报告、质量目标的达成分析总结等） （7）长期有效的公司重要技术文件。 3）其他的重点客户、供应商资料及市场调查、同行业资料等。 2、行政人事部： 人力资源管理： 1）人力资源配置： （1）人力资源管理程序； （2）职务说明书（各部门各岗位） （3）人事权限划分规定； 2）招聘： （1）招聘录用制度； （2）离职程序规定。 3）培训管理制度。 4）绩效考核制度：（此块目前是个需要好好探讨的课题） （1）岗位考评制度； （2）工厂各部门绩效考核方案（包含绩效考核指标、及与晋升、奖励等挂钩的规定） 行政管理制度： 1）员工行为规范； 2）办公室人员行为规范； 3）奖罚条例； 4）厂证管理制度； 5）出勤管理制度； 6）离职规定； 7）保安管理制度； 8）宿舍管理制度； 9）厂房管理制度； 10）消防安全管理制度； 11）车辆管理制度； 12）出差管理制度； 13）电话管理制度； 14）客人来访接待程序； 15）其他规定（如我们进入无尘车间还有特殊的规定） 3、业务部： 1）报价规则； 2）与顾客相关的过程控制程序； 3）顾客满意度测量程序； 4）不合格品控制程序---关于退货； 5）顾客情报系统分析； 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/bc448abe132de2bd960590c69ec3d5bbfd0ada95.html