气动调节阀是石油，化工，电力，冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪器之一。 化工生产中的调节阀在调节系统中必不可少。 它是工业自动化系统的重要组成部分。 以下内容带您全面了解气动控制阀的工作原理及作用方式。 工作原理 以压缩空气为动力源，气缸为执行器，并借助电动阀门定位器，变矩器，电磁阀，保持阀等附件驱动阀门实现开关量或比例调节。 自动控制系统的控制信号用于完成管道介质的调整：流量，压力，温度和其他过程参数。特点是控制简单，响应速度快，本质安全，无需采取额外的防爆措施。 气动调节阀工作原理（图） 气动调节阀通常由气动执行器和调节阀的连接，安装和调试组成。 气动执行器可分为单作用和双作用。 单作用执行机构中有复位弹簧，而双作用执行机构中没有复位弹簧。 。 当阀失去原点或突然失效时，单作用执行器可以自动返回到初始设置的打开或关闭状态。 气动控制阀根据作用形式分为空气开启型和空气关闭型两种，即所谓的常开型和常闭型。 气动控制阀的气动开启或关闭通常是通过执行器的正反作用和阀的状态结构不同的组装方法。 作用方式 空气打开型（常闭型）是指当膜头上的气压增加时，阀朝打开度增加的方向移动。 当达到输入气压的上限时，阀完全打开。 相反，当气压降低时，阀沿关闭方向移动，而当没有空气输入时，阀完全关闭。 Gu通常将空气打开控制阀称为故障关闭阀。 空气封闭型（常开型）的操作方向与空气开放型相反。 当气压升高时，阀门沿关闭方向移动； 当气压降低或不存在时，阀门沿打开方向移动或直至完全打开。 Gu通常将气体关闭控制阀称为故障打开阀。 根据工艺生产的安全性来考虑选择开气和闭气。 切断气源后，调节阀在关闭或打开位 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/c36dae2e82eb6294dd88d0d233d4b14e84243e2c.html