成品检验标准 1、目的： 确保成品于入库前至出货时之品质状况，作为提供客户使用时之质量保证。 2、范围： 凡成品之制造、包装、入库、检测、存放过程，需检验之作业均适用。 3、权责： 3.1成品检验及标示：质量部。 3.2质量判定核准：质量部主管。 3.3成品包装：生产部。 3.4库存品/出货：仓库。 3.5关键特性检测：质量部。 4、定义 4.1 关键特性检测：客户要求成品应经过关键特性检测。 4.2 关键特性检测人员资格认定：须经过专职仪器机构操作培训合格；类似仪器操作1年以上人员。如人员休假2个月以上者，则需重新经过培训合格后方可上岗。5、作业内容： 5.1成品检验： 5.1.1 质量部依照“工程图纸”进行抽样/检验作业，并将结果记录于《成品检验记录表》内，并签名以便查核。 5.1.2 检验结果如有异常，检验员需通知生产部返工，返工完成后由检验员重新取样进行检验，以确认质量，并做好标识，生产人员进行包装，由成品检验员对包装后成品进行标签、数量、产品料号等信息进行确认，并由生产部完成入库手续。 5.1.3 质量部对成品做关键特性检测。 5.1.4 3.1检测时机：客户有要求时，检验员需根据“工程图纸”对首次生产的成品进行关键特性检测，并登记在《成品检验记录表》以供追溯。 1.1 1.3.2若检测不合格，立即将该批产品隔离标识，并汇报给部门主管等待处理。 1.2 成品检验之不合格品处理，由质量部依照“不合格品管制程序”办理。 1.3 若客户要求提供出货报告时，由质量部将《出货检验报告》呈部门主管核准后提供。 6.相关文件/资料： 6.1 不合格品控制程序 6.2 2成品检验记录表 6.3 出货检验报告 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/c6590d8c740bf78a6529647d27284b73f24236a5.html