金工实习报告 来到西大已经近两年了，在这两年里我们在课堂上学习了许多的理论知识，而在今夏刚刚来临之际，我们终于迎来了在金工实习基地为期半个月的的金工实习。期间，我们接触了铣、数控、焊接、钳工、车工、铸造、注塑等工，完成从对各项工种的一无所知到制作一件成品的过程，这是一次难忘经历，收获了许许多多有形无形的财富。 机械制造业是一个国家整个工业的基础，其发展水平是衡量一个国家工业水平和综合国力的重要标志。现代的生产手段都是以机械化和自动化为标志的，而自动化也要以机械化为基础，机械是进行一切现代化生产的基本手段。金工实习（全称金属工艺学实习）是一门实践性很强的技术基础课，是对大学生进行工程训练、使其学习工艺知识、增强实践能力、提高动手能力、提高综合素质培养创新意识和创新能力不可缺少的重要环节。 铣 我们第一个工种是铣工，铣削是金属切削加工中常用方法之一。它的切削运动是铣刀的旋转运动和工件的直线移动。铣床的加工范围很广，可以加工平面、各种沟槽和成型面等，还可以进行分度工作，孔的钻、镗加工也可在铣床上进行。师傅让我们每人加工一个凹槽或者凸槽，看似简单，但我在加工的过程中发现对尺寸的准确把握上还有欠缺，有时不小心碰到摇杆就会产生极大的误差。这使我明白一个道理：做事，要想做好，就要全力以赴地去做；要想做好一件事情，没有付出是不可能完成的。 数控车床 就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。由此又可以得出：机械是很严谨的，错一个字符，一个正负号，都可以导致制作工件的失败。 焊接 焊接是现代工业生产中广泛应用的一种金属连接方法，通过加热或者加压，并且用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接的方法。在这个工种中，我们学习了气割和电焊的基本操作。首先是电焊，平时也看过别人电焊，觉得挺简单的，但是，里面确实有很多门道的。比如：焊条对焊接物的距离，与水平的角度，焊接时焊条的行进速度以及手的稳定，等等。接下来是气割，我们看到那蓝蓝的火焰，飞溅的火星以及那被切割下来的铁板，心里都不禁哆嗦，万一被碰到就坏了。按照师傅讲的规范步骤做，定下神来，挺轻松的就完成了，没有想象的那么恐怖。所以说，一个事物只要是钻研进去，里面其实是有很多东西要学的，学会一种东西容易，要学精，不花费大力气，是学不好的。 钳工 钳工是手持工具对工件进行加工的方法，其基本操作有划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、刮削及研磨。钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械加工不方便或者难于完成的工作，因此钳工大部分是手工操作，劳动强度大，对操作者技术水平也高。所以我们这些以前从未接触过机械只学理论知识的学生前几天可是真吃苦了。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。有的人操作不规范手磨出水泡，有的人被工具划伤，但是好在师傅的耐心指导下，我们终于在两天半中掌握了基本的操作。钳工，终生难忘！ 车工 车工是机械加工中最常用的一个工种，无论是成批大量生产，还是单件小批生产以及机械维护修理方面，车工都占有重要的地位。车床的加工范围较广，主要加工回旋表面，其中包括：端面、内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、回转成型面、回转滚槽以及滚花等。车床主要由车身、主轴箱、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、刀架、尾座和车腿组成。在师傅的指导介绍后，我们开始自己练习加工零件了。在最后的切断的时候，如果操之过急，就会把端面切多，导致尺寸不合格，这个零件就报废了，只得重来。但当把车好的零件交给老师时，那种成功的喜悦覆盖了加工失败的郁闷与苦恼，这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。车工虽然不是如钳工那样劳累，但是要求手、眼的功力，还要配合准确，细心又耐力。 铸造 锻造就是将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法。铸造的两大基本要素是熔融金属及铸型，我们实习时主要自己做铸型。我们在铸造车间的上午是练习把砂子放入铁盒中，然后再放一模具进去，把砂子夯实，后把模具取出，留出空隙的地方，用金属液浇灌。所以，我们铸造的最重要的地方就是模具了，直接决定铸造的成功与否。我比较粗糙而且没耐心，很快就做完了，看到旁边的几位，虽然做完了，却在“精加工”，一点一点小心翼翼地刻，我却不以为然，但是等到最后老师打分的时候，才注意到人家的明显漂亮了很多——没有付出就没有收获！ 注塑 我们的最后一个工种是注塑。要我们做出一百个左右的塑料桶盖就可以了。在没有接触到这个之前，我一直认为日常生活中用的塑料桶、塑料瓶等的加工生产过程是非常复杂的，但是通过这次的实习，我知道它们的生产也是比较简单轻松快捷的，其中最只要的是机器内部的模具。师傅已经提前启动了机器并调好了温度，只要我们拌好原料，进行开关安全门操作取出成品就可以了。我们就在这样轻松的气氛中结束了这次的实习。人们总是会想方设法发明一些东西以使自己的生活更加方便，所以知识的力量是无穷的。但是，也只有深入到实践中，才能更好的掌握技能。 半个月的金工实习结束了，它给我上了一堂深深的教育课，这些知识从书本上根本学不到。身为大学生的我们，从小到大，就是在教室中获取知识，极少动手，我们虽然听人说过眼高手低，但是却没有在意，直到这次金工实习，才明白了这句话的道理。金工实习给了我们一次亲自动手实践的机会，离开了枯燥的课堂，来到了充满铁屑油哄哄的真实的车间。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中,不会纸上谈兵。也使我认识到：只有自己去亲自实践才能体会劳动的辛酸和乐趣；坚持不懈，仔细耐心； 严谨认真，耐得住寂寞；只有付出才会有收获。看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会！ 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/cda8780ef78a6529647d535d.html