生产车间5S管理制度 为了给车间员工创造一个干净､整洁､舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养､公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度｡本制度适用于车间全体员工｡ 一､整理 车间整理: 1.车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作｡应按照5S整理､整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行｡日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识｡ 2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁｡ 3.设备保持清洁,材料堆放整齐｡ 4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库｡ 5.工作台面物品摆放整齐,便于取用｡各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具､半成品､原材物料和报表等,不能随意摆放｡ 二､整顿 车间整顿: 1.设备､机器､仪器有保养,摆放整齐､干净､最佳状态｡ 2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理｡结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行｡日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识｡ 3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚｡ 4.所有公共通道､走廊､楼梯应保持地面整洁,墙壁､天花板､窗户､照明灯､门､窗户无蜘蛛wang､无积尘｡ 5.管理看板应保持整洁｡ 6.车间垃圾､废品清理｡(各部门按划分规定处理) 三､清扫 车间清扫: 1.公共通道要保持地面干净､光亮｡ 2.作业场所物品放置归位,整齐有序｡ 3.窗､墙､地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放｡ 4.设备､工具､仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理｡ 5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净､整洁｡ 四､清洁 彻底落实前面的整理､整顿､清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识｡ 五､素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定｡ 1.5S活动每日坚持且效果明显｡ 2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神｡ 3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好｡ 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/d9b3f2ccbb0d6c85ec3a87c24028915f814d84f1.html