本工程基础为桩承台，承台形状有二种：长方形、正方形、单桩承台高为800，两桩、三桩、六桩承台高为1000、承台面标高为-5.00，垫层厚100，桩锚入承台600。钢筋：钢筋型号6~25，均为一级钢、二级钢和三级钢。 砼：垫层为C10，承台（基础梁）为C35防水混凝土,抗渗等级为S6。 土方开挖 一、材料要求 1．土料 部分利用原基坑中挖出的土方，部分为外部取土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。淤泥和淤泥质上，不能用作土料。 4．废砂、炉渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料 (采光井、通风井等挑板下方回填炉渣或废砂)。 二、主要机具设备 机械回填主要机具设备有：挖土机、铲运机、汽车、振动式打夯机等。 人工配合主要机具设备有：铁锹。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上淤泥，排除积水。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收合格并请监理工程师验收合格后，混凝土应达到规定强度。苯板保护层粘结牢固。 3．做好水平高程的测设，基坑边上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。 4、 开挖过程中降水措施 本场区地下水，对土方开挖工程会造成影响，地下水的来源主要是山间渗水，所以在基坑内布置的降水井可以随时调整基坑内的地下水位，保证山间渗水在开挖面以下。 ⑴挖土时间的确定 ：地下水降至基坑底下500mm 时，即开挖土方。 ⑵注意基础底有排水沟200mm 宽300mm 深，所以挖土时基坑要注意排水沟的开挖，要人工开挖保证不偏移，边坡不破坏。 ⑶1#、2#栋各栋在基底设3个集水坑，并设计3台水泵以便及时排出渗水。 四、施工操作工艺 1．回填从2#楼开始，运土路线挖土机先从北边27轴至14轴桩基承台土取土区铲至南边14轴至1轴的地块，然后北边27轴至14轴桩基砖胎砌好，再从南边运至回填，以此类推，循环作业。 控制取土区挖土深度，派两名项目管理人员使用水准仪现场监督控制。 如遇承台地质为强风化花岗岩，挖机无法作业时，采用风炮机、爆破或冲击钻等措施。 2．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入于土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大于密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见下表 土的最优含水量和最大干密度参考表 变 动 范 围 项土的种最优含水量最大干密项次 次 类 （%） 度（t/m3） 变 动 范 围 最优含水量最大干密度种类 （%）（重量比） （t/m3） 土的 粉质 1 砂土 8～12 1.8～1.88 3 12～15 1.85～1.95 1.61～1.80 粘土 2 粘土 19～23 1.58～1.7 4 粉土 16～22 注：表中土的最大于密度应以现场实际达到的数字为准； 3．填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。 4．采用铲运机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜。 5．填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300～500mm。 五、质量标准 1．基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2．回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 3．回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90％；不合格平密度的最低值与设计值的差不应大于 0.08t／m3，且不应集中。 4. 回填土工程允许偏差及检验方法见表 回填土工程允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项项目 填方、场地平整 地基坑（路）面次 （槽）、 人工施工 机械施工 基层 1 标高 +0 –50 — ±50 — ±100 — +0 –50 20 检验方法 用水准仪检查或拉线尺量检查 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 表面整平度 六、成品保护 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/e060f438ab114431b90d6c85ec3a87c240288ade.html