石化装置日常检修流程规定 一、检修流程概述 石化装置的日常检修是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。该流程规定旨在确保对石化装置进行定期维护和检修，提高装置的安全性、稳定性和运行效率，以达到预期的生产目标。 二、检修计划编制 1. 检修计划的编制负责人应该是石化装置运维管理人员或委派的专人负责。 2. 检修计划应根据设备的使用情况、运行状态以及供货、供气、供水等因素进行合理的安排，同时也考虑到其他因素如计划工期、备件供应等。 3. 编制的检修计划需经过相关部门的审核和批准，并及时通知相关人员。 三、作业区划与准备 1. 根据检修计划，确定不同作业区域的划分，并明确每个区域的检修内容、人员和所需时间。 2. 在进行检修前，应核实必要的工具、备件和消防器材等是否齐全，以及相关操作规程和安全要求是否符合要求。 3. 在检修前，必须清理作业区域，并验收各类设备的维修保养情况，对设备的问题及时做出记录，并督促维修保养人员作出相应处理。 四、设备检修 1. 按照检修计划，对石化装置的各个设备进行检查，包括但不限于压力容器、制冷设备、冷凝设备、换热器、泵和阀门等。 2. 在检修过程中，应根据设备操作手册、技术资料和专业知识，正确进行设备的拆卸、清洗、检修或更换。 3. 在对设备进行检修时，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照操作规程操作设备，防止人身伤害和设备损坏。 五、安全措施 1. 检修期间，必须设置警告标识和安全警示牌，保持现场整洁有序，杜绝易燃、易爆和有毒物品进入作业区域。 2. 工作人员应经过必要的安全培训和考核合格后，方可参与设备的检修作业。 3. 设备检修完成后，必须进行必要的试验和启动操作，确保设备运行正常。 六、记录与归档 1. 检修过程中，要详细记录设备的检修情况，包括检查结果、维修措施和更换的配件等，以便日后参考。 2. 所有相关的记录和资料应按照规定进行归档，便于日常管理和事故追溯。 七、检修结束和汇报 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/e12c528a753231126edb6f1aff00bed5b8f37335.html