HFJ-26E（系列）电脑绗缝机操作手册 一简介 HFJ-26E（系列）电脑绗缝机是制作各种床被，垫罩的缝制设备。机器在计算机的 按照选定的花样轨迹自动进行缝制。 1.1主要功能 1 ）任意花样的自动缝制。 2 ）等针距缝制。方便的阵距，针速修改操作。 3 ）提供两种固缝形式，固缝针距可做特殊处理。 4 ）正反向绗缝并提供空进，空退，穿线按钮。 5 ）大旋梭，两倍标准旋梭线量。 6 ）停机时机针自动停高位。 7 ）断面线自动检测并停机。 8 ）实时显示绗缝状态及操作提示。 9 ）自动回复原点。 10 ）设置及修改功能，提供了方便的绷框界限设置及修改。 11 ）花样轨迹寻找功能，使机针能快速定位。 12 ）系统测试功能，能迅速检测机器的各方面状态，用于维修。 13 ）越界，过电等保护功能。 14 ）提供动压脚及固定压脚两套装置，方便用户选择。 15 ）计件及清零复位功能。 16 ）花样浏览功能。 17 ）通过花样边空设定，可对花形进行自动缩放。 1.2主要技术规格 "\^规格 HFJ-26E HFJ-26E2832 HFJ-26E3032 HFJ-26E3235 HFJ-26E3535 控制下, 最大装被尺 寸 2.6M*2.8M 最大落针尺 寸 机头 机针 缝厚 绗缝针速 针距 机器尺寸 电源 重量 2.4M*2.6M 「 2.8M*3.2M 2.6M*3.0M 3.0M*3.2M 2.8M*3.0M 3.2M*3.5M 3.0M*3.3M 3.5M*3.5M 3.3M*3.3M 单头，单针，双线锁式线迹, 大旋梭 胜家（SINGER MR5 18 — 21# 1200克/平方 2200针/分 2---7mm 5*4.1*1.4m 可调 5.4*4.3*1.4m 1000克/平方 2000 针/分 5.4*4.5*1.4m 5.8*4.7*1.4m 5.8*5*1.4m 220VAC. 50H Z. 1.5KW 1800kg 1900kg 2000kg 2200kg 2300kg 二准备知识及机器常规调整 2，1机针 由于绗缝的物料较厚， 且机针处在布下时，布料仍在移动造成受拉变形， 所以要求的机针 较粗。一般为18#--21#，机针的 刚性要好。现使用的是德国胜家 MR5牌号的 机针。如果 必须使用较细的16#机针，则针距不能大于 3，5mm针速也要降低以避免跳针及断线断针。 2，2 梭心的绕制及安装 梭心绕线应绕制整齐而且紧密，但不宜太紧，否则梭心容易变形；绕线量以不超过梭心 外径为准。将梭心放入梭壳，线头通过线槽拉出，在 通过夹线簧下从线孔中拉出。拉底线 时，梭心应按箭头方向转动底线的张力不宜大，通过拧动梭心套上的夹线螺钉调节其松紧。 需注意，梭心装入梭壳不应高出其端边，否则会造成断针。 2，3 缝纫线 绗缝用线要求面线为捻度较大的三股涤纶线。使用质量好 的面线能减少缝制时的断线， 跳线；含硅油或单股涤纶线则更好；底线没特别的 要求。 2，4 夹线器与断线传感器 1) 夹线器张力调整：将夹线器调节螺母右旋，缝线的张力增大，左旋张力减小。 2) 跳线黄摆动量的调节：旋松定位螺钉，转动夹线器，拉动面线，将跳线黄的摆动量 调整到 3— 5 毫米。 3) 跳线簧张力的调节：松掉螺钉，取出夹线器，放松紧定螺钉，顺时针方向转动夹线 螺钉，张力增大，反之则张力减小。一般要求较松为宜，只要拉动面线时，跳线簧 能摆动即可。 4) 断线传感器的调整：断线报警是通过跳线簧与断线报警触片接触与不接触来实现 的。长时间接触为断线，不接触或脉动式接触为不断线。如果断线不报警或不断线 报警都称做误报警。对于前者，主要检查跳线簧与触片是否相接触或触片上有赃物 导致接触不良；后者要检查触片与基体的绝缘层是否被短路，有短路现象则跳线簧 与触片一直接触而判为断线状态。另外，底线断线不报警。 2， 5 松面线装置 在绗缝拖线过程中，为避免面线被拖断，要求在拖线时面线处于松弛状态。本装置是 通过一个电磁铁的吸合动作， 拉动一个小杠杆将夹线器中的顶杆顶出， 使两片夹线盘松开从 而起到送面线的作用。 功用与缝纫机中的膝抬功能是相同的。 电磁铁释放后， 夹线盘应回复 原位；如不能会位，需检查是否有卡住的地方，否则会照成缝纫抛线等现象。 2， 6 园压脚的调整 1) 如下 孔的中心。 2) 压脚与针杆的运动关系：要求压脚在最低位时，机针刚好下降至压脚底面。可通过 机头右部缺口处的偏心轮调整来达到要求；调整时偏心轮上的两只紧固螺钉，转动偏心轮， 直至找到要求的位置，然后旋紧螺钉即可。 3) 压脚上下动程的调整：缝较厚的物料有时需加大压脚的动程，旋松调位螺母，使调 位螺钉往上移动程加大，往下移动程变小，然后并紧即可。 4) 如果选用固定压脚，请将动压脚连接压脚部件中的零件卸去，并用提供的固定压脚 装置装上。 2， 7 针与旋梭的调整 掌握好旋梭的调整，对机器的正常工作是非常重要的。 1) 针与旋梭的关系：将针杆转至最低位，朝面前转动华健，使机针回升 2.5 毫米，此 压脚在机器运行时是跳动的，要求：将机头盖取下，用起子将固 压脚在最低位时不应与针板相碰。间隙的大小根 据被絎物的厚薄进行调整， 3—5 毫米为宜，调整方法定压脚杆的一只紧固螺钉旋松。 移动压脚杆至合适位置， 然后旋紧螺钉， 调好后应保证机针 在压脚时旋梭尖在针杆的中心位置， 并且处在针孔上边沿的上方 1.5 — 2 毫米，即位于沟线 平面的位置；机针沟线面与旋梭尖的间隙为 2) 0，有间隙容易产生跳针，断线现象。 0.5 — 1 毫米。 定位勾装好后，应保证定位勾止转凸起至旋梭床过线缺口的间隙为 3) 调节方法：卸下压脚，针板及定位勾，松掉旋梭上的三只紧固螺钉；转动机头使机 针处于最低位后，以针杆下套低端为参照，向面前转动花健回升 2.5 毫米； 尖转至针将旋梭 中心线处，并固定其中的一只螺钉。如果此时旋梭尖不在针孔上方沟线平 面的中间位置，则卸掉机头前盖将针杆紧固螺钉松掉，把针杆移到位将其紧固；然 后再检查针与旋梭尖的间隙符合要求后，将旋梭的紧固螺钉全部紧固，并使定位勾 凸起对齐针对中心线装好。 注：绗缝机旋梭调整的要求比普通缝纫机高，一是因为缝纫时方向是任意的，二是机针 在布下时布料仍在移动照成拉针和旋梭碰针现象；这使得旋梭磨埙快，也比缝纫机的旋 梭调整频繁。对于不同面料，厚料或薄料等调整时的参数可能有些变化，这些需要在实 践中进行摸索并积累经验。如果旋梭尖已有些磨损，针于旋梭尖可以有少些碰撞，这能 解决跳线问题。另外：在调整旋梭时也应注意相关部分，如针杆针套是否磨损，旋梭轴 前后是否有窜动，各过线处是否有毛刺，机座中伞齿轮及机头小同步带轮到紧固螺钉是 否固定在平台上，以及传动皮带是否有松弛或爬齿现象。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/f53a033b7d192279168884868762caaedc33ba55.html