钎焊介绍和特点

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钎焊介绍和特点

钎焊,是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。



钎焊的适应性广,钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01~0.1毫米之间。可焊接大部分金属和部分非金属;钎焊的可达性好,对于空间不可达的焊缝,可用钎焊完成;钎焊的精确度高,对于高精度,复杂的零部件,多焊缝,可一次焊接完成,效率高;钎焊加热温度相比熔焊温度要低很多,对母材组织和性能影响较小;焊件的变形小,特别是采用均匀加热的钎焊,焊接变形可减小到最低程度,容易保证焊件的尺寸精度。

钎焊也有其缺点,主要有:强度偏低;耐热性较差;由于大多是叠加型(搭接)接头,增加母材耗量,接头笨重。

其焊接过程需要表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接


头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化)并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷凝后即形成钎焊接头。



根据钎料熔点不同,钎焊分为硬钎焊和软钎焊两种。 1、硬钎焊

钎料熔点高于450℃的钎焊为硬钎焊。硬钎料有铜基、银基、铝基等合金。 钎剂常用鹏砂、硼酸、氟化物、氯化物等。加热方法有火焰加热、盐浴加热、电阻加热、高频感应加热等。硬钎焊接接头强度高达490MPa,适用于受力较大及工作温度较高的工件。

2、软钎焊

钎料熔点低于450℃的钎焊为软钎焊。常用软钎料为锡铅合金。常用钎剂为松香、氯化铵溶液等。常用烙铁及其它火焰加热。




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