工厂实习日记【12篇】

【#实习报告# 导语】实习能拓展大学生的综合素质，培养适应型人才。实习是大学生拓展自身素质的主要载体之一，学生通过实习磨练意志，发展个性，锻炼能力，勇于承担社会责任，拓展自身的综合素质，成为学历，素质，技能一体化的适应型人才。以下是©文档大全网为大家准备的工厂实习日记【12篇】，供您参考学习！

1.工厂实习日记

　　上午组长让我去xx的位置看和学，我比较关注的是生产线的现代化水平，所有信息，伴随着每一个产品，亲眼看到了现代化生产，要是有机会看看整车的生产线，相信我会更开眼界。其实生产还有设备相关很多都不懂，操作的人并不了解，搞技术的人又不是随时都在，慢慢学吧。

　　今天感觉站着挺累，脚疼，要归功于鞋底太硬了，要是我的运动鞋，应该会好很多。还有就是很渴，只有休息时间才能喝水、方便，确实挺辛苦。

2.工厂实习日记

　　今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念，组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件（或部件）装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。

　　总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最 终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。

3.工厂实习日记

　　会上领导特意表扬了我，说我工作积极，态度诚恳，呵呵，心里有点小高兴，但不敢得意，骄兵必败嘛，更何况这么多的前辈在看着，我一个小小的实习生得低调低调再低调才是上上策。

　　散完会之后同事说：老板最 喜欢你们这种实习生了，工资又低，学习态度又好，工作又积极，你们也就冲动这么几年吧，等到我们这个年龄就怎么也冲动不起来了。我怎么没意识到这个问题。可能会的，就像读书一样，刚进学校时候，多么远大的理想，多么足的冲劲呀，各种社团，各种活动，都是信心满满的去参加，那档期排得满的不能再满。到了临毕业了，大家都是懒得跟那考拉似的，天天抱成一团，什么也不想干。

　　谢谢同事的提醒，为了保证工作的活力，我一定要更加倍的学习，给自己树立一个职业目标，不断的修正目标，达到更高的高度。

4.工厂实习日记

　　又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天！

　　师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”

　　师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。

5.工厂实习日记

　　这个星期差不多有一半的时间都留在了生产课学习。主要是学习卷封的构造、常出现的问题及其原因分析与改善措施，了解饮料厂常出现的一些问题点及防护措施，并看了些客诉样品等等。办公室位于饮料厂的二楼，挨着人力资源部，生产课位于饮料厂的二楼，在人力资源部与采购部的中间，是厂长、课长、主管等办公的地方。里面布置得非常幽雅，办公氛围浓烈，看着就有一股令人肃然起敬的冲动，挺喜欢窗台边那几棵小金桔的，朝气十足。

　　我们通常是上午在车间下午去生产课，这样一来，工作变得丰富多了，在这的圈子也在无形中扩大了不少，这几天我们过得很快乐，前面的少许压抑也已消失得无影无踪了，真的很感谢主管给我们提供了一个这样好的学习机会，在心里默默地庆幸着，同时也告诫自己一定要努力努力再努力，千万不能辜负了主管的良苦用心，同时也是对自己的负责吧！

6.工厂实习日记

　　我们在学校工厂进行了为期xx天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铸、电火花加工、快速成型等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。xx小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了xx天的金工实习。

　　“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

7.工厂实习日记

　　通过这xx个星期的实习，我了解了乳制品饮料，啤酒，碳酸饮料，方便面的生产线。知道了以上工厂生产线所配备的机械。这次的实习，让我了解到工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的找工作、业务操作中相信会有较大的帮助。

　　觉得自己需要不断学习产品的知识，特别是被问到一些很基础食品知识的时候，发现自己真的有很大的不足，如果真的要从事食品这一行业的话，以现在的水平，真的很不足。

　　最 后，我们比较全面地了解食品机械加工的一些运作过程和注意事项，再结合这个学期学的《食品加工机械与设备》这门课程及相关的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化食品产品的生产过程。除了这些理性的认识之外，在这两个星期的参观实习时间里，感慨最 多的就是现在社会上的每一份工作都不容易，想在一个岗位上做的出色都要付出很多的汗水和努力。

8.工厂实习日记

　　下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。这里我们接触到所谓的“5S”标准。“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。

　　“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。

　　“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”根据xx的管理内容，已经成为品质管理的基础，品质管理应该以“5S”管理为基础。

9.工厂实习日记

　　上午继续帮忙涂布，下午做的拧4个双头螺栓的工位，没有走动，算是简单的，但是我挺笨的，总是把部品掉在地上，还有就是感觉操作时没有用大脑，感觉有点不爽。所有操作都有电脑屏幕显示，只要按照提示一步步做就好，机械化程度啊。从我的角度，我需要知道的是人工的时间和机器的价值，这些我需要慢慢查。下午生技一直在修涂布机，居然还是没有修好。晚上和现场加了1小时班，完成产量。

　　今天脚疼的感觉更明显，休息时觉得是难得的坐着的时间，而且有时会很困，稍稍有点无聊。

10.工厂实习日记

　　老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

　　完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。

11.工厂实习日记

　　厚厚的工作服，沉沉的安全帽，嘈杂的车间，炎热的天气，每天都要出几次汗，但每天都增长了见识，加深了感性认识，辛苦是值得的，也是必须的！

　　延续昨天的实习内容，今天依旧是内业实习。内容是下料加工和固件生产。在船体车间等了一会儿后，带领我们参观下料加工的xx师傅终于来了。显然，作为主管他很忙。xx师傅是有着36年造船经验的老师傅，而且这36年都是在厦船度过的，敬业精神值得我们钦佩。xx师傅根据生产流程引领我们参观了不同的区域，显然，他是花了心思、有计划地引领我们。首先是离厂门口不远处的钢材对方区，大小不一，厚度从5-60mm不等的一堆堆约100*20平方米的区域，根据船体需要，它们将被用于不同的分段。

　　接着我们走到了预处理生产线车间，从矫平机到抛丸机再到喷涂机，按照流程按顺序摆放。一路走来，我们结合书本知识，对预处理流程有了更深的了解。为了更好地说明问题，xx师傅多次俯下身用粉笔在地面上、钢板上画图。严谨的治学态度和关心下一代的实际行动让我很受感动。他还给我们详细介绍了肋骨冷弯机，等离子切割机原理以及作用和生产步骤。下午，xx师傅带我们组参观了电焊、气焊等分段车间。埋弧焊、二氧化碳保护焊······当那些设备呈现在我们面前时，才发现这些书本上都学过，不过现在印象更深了！

　　实习是短暂的，学习是无限的。一天又结束，期待明天的内容！

12.工厂实习日记

　　作为饮料厂的一名现场品保，我的工作职责主要是确保牛奶从原料进厂、备料、倒料、调配、均质、杀菌、充填、卷封、入笼、二次杀菌、出笼、液位打检、真空打检、罐底喷印、包装喷印、半成品入库、二次打检、曲面打检到成品出厂中每一个环节的品质保障。

　　在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工作中遇到的每一个问题。

　　这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有别人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。

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