2020年注册安全工程师考试化工真题,2020年安全工程师考试化工科目知识点梳理

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【篇一】2020年安全工程师考试化工科目知识点梳理：裂解(裂化)工艺

　　1.工艺简介

　　裂解是指石油系的烃类原料在高温条件下，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯烃及其他产物的过程。产品以乙烯、丙烯为主，同时副产丁烯、丁二烯等烯烃和裂解汽油、柴油、燃料油等产品。

　　2.典型工艺

　　(1)重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯。

　　(2)乙苯裂解制苯乙烯。

　　3.反应类型

　　高温吸热反应。

　　4.工艺危险特点

　　(1)在高温(高压)下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起火灾。

　　(2)炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过高，而不能继续运行下去，必须进行清焦，否则会烧穿炉管，裂解气外泄，引起裂解炉爆炸。

　　(3)如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停转，则炉膛内很快变成正压，会从窥视孔或烧嘴等处向外喷火，严重时会引起炉膛爆炸。

　　(4)如果燃料系统大幅度波动，燃料气压力过低，则可能造成裂解炉烧嘴回火，使烧嘴烧坏，甚至会引起爆炸。

　　(5)有些裂解工艺产生的单体会自聚或爆炸，需要向生产的单体中加阻聚剂或稀释剂等。

【篇二】2020年安全工程师考试化工科目知识点梳理：合成氨工艺

　　1.工艺简介

　　氮和氢两种组分按一定比例(1：3)组成的气体(合成气)，在高温、高压下(一般为400～450℃，15～30MPa)经催化反应生成氨的工艺过程。

　　2.典型工艺

　　N2+3H2→2NH3

　　3.反应类型

　　吸热反应。

　　4.工艺危险特点

　　(1)高温、高压使可燃气体爆炸极限扩宽，气体物料一旦过氧(亦称透氧)，极易在设备和管道内发生爆炸。

　　(2)高温、高压气体物料从设备管线泄漏时会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合物，遇到明火或因高流速物料与裂(喷)口处摩擦产生静电火花引起着火和空间爆炸。

　　(3)气体压缩机等转动设备在高温下运行会使润滑油挥发裂解，在附近管道内造成积炭，可导致积炭燃烧或爆炸。

　　(4)高温、高压可加速设备金属材料发生蠕变、改变金相组织，还会加剧氢气、氮气对钢材的氢蚀及渗氮，加剧设备的疲劳腐蚀，使其机械强度减弱，引发物理爆炸。

　　(5)液氨大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒，遇明火还会发生空间爆炸。

【篇三】2020年安全工程师考试化工科目知识点梳理：硝化工艺

　　1.工艺简介

　　硝化是有机化合物分子中引入硝基(-NO2)的反应，最常见的是取代反应。涉及硝化反应的工艺过程为硝化工艺。

　　2.典型工艺

　　甲苯硝化生产三硝基甲苯(俗称梯恩梯，TNT)

　　3.反应类型

　　放热反应。

　　4.工艺危险特点

　　(1)反应速度快，放热量大。大多数硝化反应是在非均相中进行的，反应组分的不均匀分布容易引起局部过热导致危险。尤其在硝化反应开始阶段，停止搅拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是非常危险的，一旦搅拌再次开动，就会突然引发局部激烈反应，瞬间释放大量的热量，引起爆炸事故。

　　(2)反应物料具有燃爆危险性。

　　(3)硝化剂具有强腐蚀性、强氧化性，与油脂、有机化合物(尤其是不饱和有机化合物)接触能引起燃烧或爆炸。

　　(4)硝化产物、副产物具有爆炸危险性。

　　5.宜采用的控制方式

　　(1)将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，在硝化反应釜处设立紧急停车系统，当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障，能自动报警并自动停止加料。分离系统温度与加热、冷却形成联锁，温度超标时，能停止加热并紧急冷却。

　　(2)硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统。

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