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2020二级建造师《机电工程》考点梳理:防腐蚀与绝热工程施工
1.管道安装后要进行管道的防腐蚀和相应的保护施工:绝热层施工、防潮层施工、保护层施工等。
2.金属表面预处理方法:
人工、机械、喷射、化学方法。如:橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里、化工设备内壁防腐蚀涂层、软聚氯乙烯板粘结衬里应采用喷射除锈法;搪铅、硅质胶泥砖板衬里或喷射处理无法进行的场合则可以采用化学除锈法。
3.手工或动力工具除锈,金属表面预处理质量等级定为二级,用St2,St3表示。
4.喷射或抛射除锈,金属表面预处理质量等级定为四级,用Sal,Sa2,Sa2.5、Sa3表示。
5.火焰除锈金属预处理质量等级定为一级,用Fl表示。
6.化学除锈金属预处理质量等级定为一级,用Pi表示。
7.防腐蚀涂层常用的施工方法有:刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等。
8.刷涂是使用最早、最简单和最传统的手工涂装方法,操作方便、灵活,可涂装任何形状的物件,除干性快、流平性较差的涂料外,可适用于各种涂料。缺点:劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。
9.刮涂是使用刮刀进行涂装的方法,用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。缺点:开裂、脱落、翻卷等,其涂膜的厚度也很难均匀。
10.浸涂也是一种传统的涂装方法。是将被涂物浸没在盛有涂料的槽液中随即取出,让多余的涂料滴落回槽液中,或采用机械方法将多余的涂料甩落。一般用于结构复杂的器材或工件。
缺点:溶剂损失较大,容易造成空气污染,不适用于挥发性涂料,且涂膜的厚度不易均匀。
11.淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至被涂物表面,涂料经过自上而下的流淌将被涂物表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。此法所用设备简单,比较容易实现机械化生产,操作简便、生产效率高。
缺点:涂膜不平整或覆盖不完整,涂膜厚度不易均匀,比浸涂的溶剂消耗量大,产生安全和污染问题。
12.喷涂是利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将涂料容器中的涂料从涂料喷嘴喷出,并迅即进入高速的压缩空气流,使涂料液气相急剧扩散,被分散为雾状微粒射向被涂物,均匀涂布在表面。该法要求被喷涂的涂料黏度比较小,常在涂料中加人稀释剂。适用于各种涂料和各种被涂物,是使用最为广泛的涂装工艺。
优点:涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。
缺点:材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法,且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。
13.根据不同的介质条件和设备及管道需求,可选取不同的衬里材料,如聚氯乙烯塑料衬里、铅衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里、砖板衬里。
14.聚氯乙烯塑料衬里分为硬聚氯乙烯塑料衬里和软聚氯乙烯塑料衬里。
施工方法:松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里。聚氯乙烯塑料衬里用处最多的是硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系统;如:用作电解槽,既耐腐又不漏电;酸雾排气管道和海水管道采用聚氯乙烯塑料衬里效果均良好。
15.铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备;真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道和阀等。固定方法:有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法(焊接式)等。
16.玻璃钢衬里的施工方法主要有:手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。
17.进场的绝热材料应具有出厂合格证。对材料如有怀疑,可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检。
18.绝热材料应妥善保管,按规格型号分类堆放,防止受潮、雨淋、挤压等。其堆放高度不宜超过2m。
19.施工条件准备:设备或管道应做水压试验、气密性试验并合格。对设备和管道安装中焊接、防腐等工序办理工序交接手续,设备和管道进行表面预处理。
20.设备保温层施工技术要求:
当一种保温制品的层厚大于100mm时,应分两层或多层逐层施工,先内后外,同层错缝,异层压缝,保温层的拼缝宽度不应大于5mm;用散装材料时,保温层应包扎镀锌铁丝网,接头用以4mm镀锌铁丝缝合,每隔4m捆扎一道镀锌铁丝。
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