科技成果——变频优化控制系统节能技术 适用范围 电力、冶金、机械等行业 成果简介 1、技术原理 该技术根据计算机模糊控制理论，自动检测并计算系统负荷量的大小，根据负载变化情况实时调整变频器、电机、负载的运行曲线，使三者始终在最佳状态下运行，对原系统进行精细的优化控制，确保在满足系统需求的前提下大幅度的提升系统效率，达到最佳节电效果。 2、关键技术 （1）计算机离散及稳态误差控制技术； （2）抗干扰、稳态PLC模块设计。 3、工艺流程 变频器、电机、风机在任一时刻的运行曲线都不是完全吻合的，通过对三者运行曲线进行优化，让设备始终在一个最佳效率区间内运行。变频优化控制系统在满足工艺需求的速度前提下，选择三者最佳工作频率点，将整体效率达到最高，其最佳工作点如图1阴影部分所示。 图1 变频优化控制系统运行曲线图 主要技术指标 1、电压范围：0.38-10kV； 2、负载范围15kW-20000kW； 3、效率0.95以上； 4、系统数据采集、控制及动态响应时间<0.1秒； 5、在变频器基础上提升节电率达10%。 技术水平 该技术已获得3项国家专利，并通过了国家电控配电设备质量监督检验中心性能检测。目前已经在钢铁、电力等领域得到一定比例的应用。 典型案例 案例名称：山西同世达煤化工有限公司甲醛系统项目 建设规模：5台总功率1900kW 主要技改内容：在锅炉风机上安装变频优化控制装置、传感器、变送器和控制系统等。 项目投资500万元，建设期约2个月。 综合节能量为700tce，减少二氧化碳排放1848t。 该项目年收益为200万元，项目回收期为1.9年。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/047c91f5fa0f76c66137ee06eff9aef8941e48fe.html