烘干塔基本原理 玉米烘干塔可以分为五个工作段，即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段。 储粮段的一侧有一个透明小窗户， 叫做观察窗， 可以观察塔内粮食的位置。 烘干段是烘 干粮食的主要过程， 主要是以热风为干燥介质对粮食加热和除水， 把粮食水分降低到一定的 程度，使之有利于贮藏并保证品质。 烘干塔内部主要由层层交错排列的五角形通风角状管组成， 用户能从外面看到的这些角 状管是排气角状管， 这七个向外凸出的长方形内部排列的是进气角状管。 热风机提供的热风 由进气角状管进入粮堆， 在穿过粮层的同时带走粮食蒸发的水汽， 经排气角状管排放到大气 中。 在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动， 热风由进气角状管进入， 朝上或朝下方向 穿过粮层， 热风与粮流既有同向流动又有逆向流动，故称为混流。 热风在穿过粮层时， 与粮 粒间进行湿热传递， 热风将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温， 水分蒸发到空气 中，干燥介质携带着水汽变成废气经排气角状管排出。在这个过程中，粮食温度升得越高， 水分就蒸发得越快。 为保证粮食的品质， 即加工性和食用性， 干燥段内粮食温升和干燥时间 是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。 在烘 干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段， 烘干的热粮向下流动到缓苏段， 缓苏段内不通 热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力， 促进谷粒内部水分逐渐向外移动， 使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。 缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥， 又能确保烘后 粮的品质，但它不能用于油料作物。 烘后粮食的温度很高， 需要冷却后才能入仓储存。 烘干机设有冷却段， 冷风机负责向冷 风段内提供冷空气， 采用逆流冷却方式对烘后粮进行降温。 在冷却过程中， 冷空气先接触下 部的低温粮食， 在向上运行的同时吸收粮食中的热量， 冷空气温度逐渐升高， 这样可避免冷 风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却， 逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果， 还可以保护 粮食的品质不受影响。 经过冷却段， 粮温从上至下逐渐降低。 当塔内粮温冷却到比环境温度 高 4—— 8 摄氏度以内后，粮食由排粮段排出，入仓储存。当气温低于 0 摄氏度时，粮温控 制在 0 摄氏度即可。在生产中可通过检测冷却废气的温度来判断粮食的冷却程度。 卸粮段包括卸料口、 循环输送机、 观察孔和排粮装置。 观察孔主要用来观看塔内粮食的 排放情况。 常用的排粮装置分为栅板式和六叶轮式两种结构。 栅板式排粮机构由漏粮斗、 排 粮栅板、曲柄连杆等部件组成， 正常不排粮时排粮栅板挡在漏斗下方， 需要排粮时，在曲柄 连杆机构的作用下，带动固定排粮栅板的板框作往复运动，使排粮栅板与漏粮斗时而分开， 时而重合， 用于控制排粮速度。 六叶轮式排粮装置由漏粮斗、 六叶轮和调速电机等组成，六 叶轮挡在漏粮斗处， 需要排粮时，调速电机带动六叶轮旋转， 粮食顺势而下，六叶轮的转速 控制着排粮的速度。 从排粮装置下来的粮食通过卸料口流到循环输送机上。 循环输送机除了 输送粮食之外， 还可以通过反向输送， 将经过一次干燥并未达到安全水分的粮食， 再重新送 回提升机进料口， 进而对粮食进行再次装塔干燥， 干燥循环次数由粮食水分高低而定， 此时 烘干机进入循环式干燥状态。 1 / 3 ①储帳段 Grain sJorag® ② 高温破潦供干談 High-heat for(h drying ③ 垛苏惟 Retarding section ⑨ ®中魁懿施烘于段 Madium-he^t forth drying 宮1 准g昌 ⑤ 低温航険烘干段 Law-heal back dryingstage ② ③ ④ ③ ⑤ ® ⑥ 冷和啓 Cooling srage ⑦ 漫眷 Humid grains ⑧ 热碩 Hot wind ®凤/爸混合辆 Mixture of wind md grains 巧妙的堀斗通风节均匀布凤 充分混合的保证 Exquis^ts funnel joirt winds evenly, which ensures the thorDugh blf nding 粮食烘干机调试运行 1、 测量待干燥粮食的初始水份，将初始水分相近的粮食合为一批，根据每批初始水份 的情况，合理安排干燥工艺。 2、 根据工艺要求，设定温度控制仪的上下限值。 3、 将引风机阀门关闭，开启引风机。待风机正常后慢慢打开阀门。 4、 风机运转平稳后，启动初清筛和提升机。将提升机喂料斗阀门开启适当位置，开始 向初清筛内缓缓加入湿粮，当干燥塔回粮管有粮时，停止加粮。 5、 将引风机风门关闭，点燃热风炉后，开启引风机阀门助燃，并调节至适当位置。 6、 注意观察风温，当风温达到要求后保持 20分钟。 7、 将开始加入的湿粮未能达到干燥要求的，将排粮管转至初清筛上方，进行再干。 8、 工作半小时后，检测粮食的含水率，当达到工艺要求，将排粮管置于排粮位置。 9、 继续加入湿粮，加粮速度应以回粮管保持少量回粮为宜。 10、 工作正常后，应半小时检测水分，如含水率达不到要求时，应调整排粮速度，以改 变粮食在干燥机内时间。 11、 当干燥结束时，在干燥塔内装满粮食的情况下，停止加粮，等回粮管无回粮时，关 闭提升机和初清筛。1小时后关闭热风炉，等炉膛内燃料燃尽后关闭引风机，等粮食全部排 出后，依次关闭所有运转部件，并将炉中余火清除。 2 / 3 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/085259ffdf36a32d7375a417866fb84ae55cc39d.html