退火：将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后以一定速度慢慢冷却。 目的：用于消除铸、锻、焊零件的内应力，以利切削加工，细化晶粒，改善组织，增加韧性。 正火：将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在空气中冷却。 目的：用于处理低碳和中碳结构钢及渗碳零件，细化晶粒，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能。 淬火：将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后急速冷却。 目的：提高钢件强度及耐磨性。但淬火后会引起内应力，使钢变脆，所以淬火后必须回火。 回火：将淬火后的钢件重新加热到临界温度以下的某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温。 目的：降低淬火后的内应力和脆性，提高钢的塑性和冲击韧性。 调质：淬火后在450－600。C进行高温回火。 目的：提高韧性及强度。重要的齿轮、轴及丝杠等零件需调质。 表面淬火：用火焰或高频电流将钢件表面迅速加热到临界温度以上，急速冷却。 目的：提高钢件表面的硬度及耐磨性，而芯部又保持一定的韧性，使零件既耐磨又能承受冲击，常用来处理齿轮等。 渗碳：将钢件在渗碳剂中加热，停留一段时间，使碳渗入钢的表面后，再淬火和低温回火。 目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、抗拉强度等。主要适用于低碳、中碳（C＜0.40％）结构钢的中小型零件。 渗氮：将零件放入氨气内加热，使氮原子渗入零件表面，获得含氮强化层。 目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀能力。适用于合金钢、碳钢、铸铁件，如机床主轴、丝杠、重要液压元件中的零件。 实效处理：机件精加工前，加热到100－150。C，保温5－20h，空气冷却；铸件可天然时效处理，露天放一年以上。 目的：消除内应力，稳定机件形状和尺寸，常用于处理精密机件，如精密轴承、精密丝杠等。 发蓝发黑：将零件置于氧化性介质内加热氧化，使表面形成一层氧化铁保护膜。 目的：防腐蚀、美化，常用于螺纹连接件。 镀镍：用电解方法，在钢件表面镀一层镍。 目的：防腐蚀，美化。 镀铬：用电解方法，在钢件表面镀一层铬。 目的：提高钢件的表面硬度、耐磨性和耐蚀能力，也用于修复零件上磨损了的表面。 硬度：材料抵抗硬物压入其表面的能力，依测定方法不同而有布氏、洛氏、维氏硬度等几种。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/1f0ce1e0162ded630b1c59eef8c75fbfc77d9486.html