盖梁技术交底 盖梁及垫石施工技术交底 一、施工工艺流程 铺设底模→先用钢筋→公侧模→垫石钢筋点位→混凝土铺设→废模食疗→垫石铺设 二、施工方法1.底模铺设 立柱施工顺利完成后，由测量人员准确释出墩顶标高和中心点，以有效率的掌控盖梁底板的标高及模板内部的几何尺寸。半圆形底板与立柱间枕头一层土工布，以防止污染，影响立柱色泽。底板才用6mm钢板制作，模板底板与立柱之间的空隙、以及模板的粘连使用海绵条和粘胶拎填封规整，避免砼铺设时出现漏浆现象。2.先用钢筋 1）绑扎钢筋之前墩柱顶凿毛且用水冲洗干净，以保证新老混凝土良好接触。2）在进场钢筋施工前应通知实验室原材取样，按设计和规范要求拟定配料单后下料加工钢筋。骨架筋的下料长度应满足设计规范要求，并充分考虑钢筋的连接长度；并保证骨架弯起钢筋的弯起位置及弯起角度符合设计要求需要，筋半成品在后场钢筋房加工好后利用设备或人工转运至现场，现场直接安装和绑扎。 3）本桥的盖梁骨架在墩柱附近的场地先用成型后再吊装。盖梁钢筋按设计图纸及规范建议精确加装，并严格控制主筋、缝筋间距。按钢筋的保护层制作砼垫块，用作紧固钢筋骨架边线，同时协同盖梁本身钢筋与立柱伸进盖梁钢筋边线。钢筋加装完后经现场监理工程师检验合格后，方可展开下道工序工作。3.公侧模 1）盖梁模板采用型钢框架，面板用钢板精加工。加工时模板内面要求平整光滑，接缝平顺无错台。相对侧模板横肋采用[10，间距40cm；竖肋采用两根φ 第1页共3页 42，间距60cm。稳定采用上下对拉螺杆。下端对拉螺杆直径为20mm，上端拉杆直径为16mm。 2)模板加装、调整妥当后，由测量人员准确释出盖梁顶上标高，用白油漆标注在模板内表面上。并对其平面边线、节点联系及四海向稳定性展开检查，校正有误后，经现场监理环评合格，方可铺设混凝土。混凝土铺设过程中，应当选派专人观测模板变形情况，当辨认出模板存有少于容许变形时，应当及时校正，以确保混凝土外观质量。4.垫石钢筋定位 待盖梁模板校正后由测量人员放出支座中心线、再预埋及绑扎支座钢筋，以便钢筋不偏位。5.混凝土浇筑 盖梁使用c30砼并在搅拌站分散拌制，建议各种原材料性能平衡可信，满足用户规范及施工建议，采用情况较好。砼通过烘烤运输车载运至现场，塔式起重设备吊装送货上门。混凝土浇筑前将崭新旧混凝土融合面湿润，以确保结合处混凝土质量，砼布料分层厚度按30cm掌控，第二层砼振捣时振捣棒必须填入上一层砼内5-10cm，以保证每一层砼充份融合在一起，砼表面并无分层现象。混凝土必须振捣规整，诸法奋、过振，保证并无蜂窝、麻面、空洞等现象产生，振捣厉害慢挂快忽，振捣间距掌控在20cm左右，直到砼表面无气泡泛浆年才。，砼铺设完后，应付盖梁顶面展开人工收面，收面次数为2～3次，以确保梁顶砼面的扁平、美观。6.废模食疗 1)当砼达到初凝以后，应对其加强养护，防止砼表面出现干枯裂缝，一般是覆盖土工布且保持湿润。 2)砼强度达至2.5mpa上后，方可拆毁侧模，但必须确保砼表面和棱角不受拆模 第2页共3页 受损害。拆模过程中，不容许使用强烈敲击和我用的方法，模板拆毁后，必须及时对模板展开清扫，涂抹脱模剂，确保模板洁净例如崭新，应当修理整理，分类得当放置，以便重复使用。 3)待混凝土强度达到75%后方可开始撤御底模。撤御底模时注意方法及安全：用钢丝绳兜吊抱箍后再拧松抱箍的加强螺栓、以便底板有一定的间隙方可撤出底板。7.垫石浇筑： 首先通过测量放线厘定支座垫石的边线，然后支立模板，测量厘定支座垫石标高，加装预埋钢板（仅在伸缩缝盖梁处为），浇筑c30细石砼。用土工布全面覆盖喷水及时保洁（由于垫石边线较低、可以必须达至保洁效果，实行多全面覆盖几层土工布以便美白时间较长）。 第3页共3页 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/1f5fc4e22b4ac850ad02de80d4d8d15abe23008d.html