道路标线施工 5.1设置标线的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。 5.2在水泥路面或旧的沥青路面上划线施工需要预涂底油时，先喷涂热熔底油下涂剂，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘结力。底油下涂剂的宽度应宽出标线每边10mm。 5.3为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量应经监理工程师批准。 5.4标线的颜色为白色和黄色，应符合《路面标线涂料》（JT／T280－1995）的要求，并按监理工程师同意的方法施工。喷涂机具应使用自行式机械。 5.5标线宽度、虚线的线段长及间隔、双黄线标线的间距，应按《道路交通标志和标线》（GB5768－1999）规定办理。 5.6特殊标线的图案、导向箭头及地面标记等的尺寸应按图纸要求和《道路交通标志和标线》（CB5768－1999）规定办理。 5.7减速振动标线施工前必须用电扫帚彻底清扫路面，清除孔隙中的泥砂、灰尘后，喷涂热熔型下涂剂，喷涂宽度每边宽出振动标线10mm，涂布量为0.2kg／m2，待其干燥后施划振动标线。减速振动标线分两次成型，第一次先划基底部分，标线宽300mm（允许误差±5mm），厚度3mm（允许误差±0.25nn），基底标线划完后即可进行第二次划线。第二次划凸起部分，规格为35×35×5mm（允许误差十0.25mm，－0mm），间距40mm（允许误菜十0mm，－2.5mm），厚度5mm（允许误差十0.25mm，－0mm），振动标线总厚度为8mm（允许误差十0.5mm，－0mm）。 5.8所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观；湿膜厚度符合图纸要求。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。 5.9涂料在容器内加热时，温度应控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不得超过最高限制温度。烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h；树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于4h。涂料喷涂于路面时的温度，应符合涂料生产商提供的使用说明的要求。 5.10喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10°C时应暂时停止施工。 5.11撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行，除振动标线以0.34kg／m2的用量加压撒布在振动标线上外，其余均以0.3kg／m2的用量加压撒布在标线的表面。 5.12喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/37b972ae00768e9951e79b89680203d8cf2f6ac0.html