斜井与立井的比较

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斜井与立井比较

与立井相比,斜井的缺点是:在自然条件相同时,斜井要比立井长的多;围岩不稳固时,斜井井筒维护费用高;采用绞车提升时,提升速度较低、能力较小,钢丝绳磨损严重、动力消耗大、提升费用较高,当井田斜长较大时,采用多段绞车提升,转载环节多、系统复杂,更要多占用设备和人力;由于斜井较长,沿井筒敷设管路、电缆所需要的管线长度较大,有条件时可采钻孔下管路排水供电,但要为此保留保安煤柱,增加煤柱损失;但对生产能力特大的斜井,辅助提升的工作量很大,甚至须增开副斜井。另外,斜井的通风风路较长,对瓦斯涌出量大的大型矿井,斜井井筒断面小,通风阻力过大,可能满足不了通风的要求,不得不另开专用通风或回风的立井并兼作辅助提升;当表土为富含水的冲击层或流砂层时,斜井井筒掘进技术复杂,有时难以通过。

因此,当井田内煤层埋藏不深、表土层不厚、水文地质情况简单、精通不需要特殊法施工的缓斜和倾斜煤层,一般可采用斜井开拓。采用串车或箕斗提升的矿井,一般以一段提升进行开采有利,也可采用两段开采,但不宜采用三段。随新型强力和适用于25度倾角的胶带输送机的发展,大型斜井的开采深度将大为增加,斜井应用的范围将更加广泛。

片盘斜井具有地面工业建筑和技术装备简单、井巷工程量少、期投资省、建井期短、投产和达到设计能力的时间较快等优点。开采浅部时,生产系统简单,增产潜力较大,技术经济指标较好。其缺点


是:井口分散,占地较多;随开采向深部发展,转入两段开采以后,矿井生产环节增多,生产能力下降,技术经济效果较差;由于井型小,服务年限不长,各井口生产接续频繁,对保证矿区均衡生产不利。故片盘斜井的适用条件是:煤层浅部、煤层露头发育良好;沿煤层倾向的褶皱和断层切割较少;倾角较小的薄及中厚煤层;表土层和煤层分化带的垂深一般不宜超过20~30m;水文地质条件简单。当地区需煤紧迫,地质勘探程度低,大型设备及器材供应受到限制,建井技术力量薄弱时,采用片盘斜井是有利的。此外,如煤层赋存不稳定、地质构造复杂、先建设生产勘探井时,也可采用片盘斜井开拓。

立井开拓的适用性很强,一般不受煤层倾角、厚度、瓦斯水文等自然条件的限制。立井的井筒短、提升速度快、提升能力大,对辅助提升特别有利;对井型特大的矿井,可采用大断面的立井井筒,装备两套提升设备;井筒的断面很大,可满足大风量的要求;由于井筒短,通风阻力较小,对深井更为有利。其缺点和斜井优点相对应,不再赘述。因此,当井田的地形地质条件不利于采用平硐或斜井时,对可以考虑采用立井开拓。对于煤层赋存较深、表土层厚,或水文情况比较复杂、井筒需用特殊法施工,或多水平开采急斜煤层的矿井,一般都应采用立井开拓。对于倾斜长度大的井田,采用立井多水平开拓能较合理地兼顾浅部和深部的开采,也是较为有利的。


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