砖面层

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工程名称 分项工程名称 交底内容:

一、施工准备

()技术准备

1.熟悉图纸,了解工程做法和设计要求,制定详细的施工设计方案;

2.进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求,质量合格证明文件齐全,进场后进行相应验收; 3.已经做好样板间,并经过各方验收合格; 4.做好基层等隐蔽工程验收记录; (二)材料准备

1.水泥:采用P·C32.5复合硅酸盐水泥;

2.砂子:均采用中砂(0.35mm -0.5mm),要求颗粒坚硬、洁净、无有机杂质,且含泥量不超过3% 3.地砖应有出场合格证,抗压、抗折强度符合设计要求,进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量是否符合设计要求和有关标准的规定;

(三)机具准备

小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、推车、钢丝刷、喷壶、锤子、錾子、橡皮锤、凿子、方尺、铝合金水平尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。

(四)作业条件

1.墙面抹灰完及墙裙做完;

2.内墙+0.5m水平标高线已弹好,并校核无误;

3.屋面防水和门框已做完。门框用13水泥砂浆将缝隙堵塞密实并事先粘好保护膜;

4.地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的套管已安完,管洞已堵塞密实。地面防水做完,并完成蓄水试验办好检验手续。地漏房间应找好泛水;

5.提前做好选砖的工作,预先用木条方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块经行套选,长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm

6.外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔除并按花型、颜色、挑选后分别堆放。

7.复杂的地面施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 二、施工工艺

(一)工艺流程

基层清理找标高、弹线抹找平砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 (二)操作工艺

1.基层清理。将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱刷净,并用清水及时将其水上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。

2.找标高,弹线。根据墙上的+0.5水平标高线,往下量测出面层标高并弹在墙上。 3.抹找平层砂浆。

1)刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面用扫帚扫匀。面积大小应根据打底铺灰速度决定。应随扫浆随铺灰。

2)冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1.0m左右冲筋一道。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射抹标筋,并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不小于2cm

3)装档:在标筋间装铺水泥砂浆,用14水泥砂浆根据冲筋的标高,用水平铁锹或木抹子将砂浆摊平、拍实,小杠刮平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,用木抹子搓平,24h后浇水养护。

4.弹铺砖控制线。当找平砂浆抗压强度达到1.2MP时开始上人弹砖的控制线。在房间的正中,从纵横两个方向排好尺寸,缝宽以10mm为宜,当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角地面上弹纵横控制线(每隔4砖弹一根控制线),并严格控制好方正。

5.铺砖。为了找好位置和标高,应从门口开始先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:(1)铺砌前将砖块放入半截

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建筑装饰装修


水桶中浸水湿润,晾干表面无水时,方可使用。

(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为10.40.5涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。 (3)砖的背面朝上,抹粘结砂浆,其配合比不小于12.5,厚度不小于10mm,因砂浆强度高,硬结块,应随拌随用,防止砂浆存放时间长,影响砂浆粘结。

(4)将摸好灰的砖,铺贴到刷好水泥砂浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直。 (5)用木板垫在饰砖上,橡皮锤拍实。

(6)拨缝、修缝:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。

6.勾缝、擦缝。用11水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的13,要求缝内砂浆密实、平整光滑。随勾随将剩余水泥清走、擦净。如设计要求不留缝隙,则要求接缝平直,在铺实平整好的砖面层上撒水泥干面,用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆,并随之用拍板排振,使浆铺满振实,最后用锯末扫净。

7.养护。地砖铺完后及时浇水养护,时间不少于7d。铺地砖时,最好一次铺设一间或一部位,接槎应放在门口的裁口处。

8.踢脚板安装。踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺。砖背面朝上粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。 三、质量标准

(一)主控项目

1.各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

2.面层与下一层的结合层(粘贴)必须牢固,无空鼓(空鼓率为0)。 (二)一般项目

1.砖面层的表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2.面层邻接处的镶边用材料符合设计要求,边角整齐、光滑。 3.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致,齿角整齐,楼层踢段相邻踏步高度差不应大于10mm防滑条顺直。

5.面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏、管道结合处严密牢固,无渗漏。 6.面层的允许偏差应符合下表:

允许偏差和检验方法(mm

表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度

差(mm

2.0 3.0 0.5 3.0 1.0

2m托线板和楔尺检查 5m线和钢直尺检查 用钢尺和楔尺检查 5m线和钢直尺检查

用钢直尺检查

(三)应注意质量问题

1.地面标高错误:多出现在卫生间,浴室、盥洗室、,超出设计标高,其主要原因有: 1)楼面标高超高。 2)防水层过厚。

3)粘结层砂浆过厚。

施工时应对楼面标高认真核对,应严格控制每道工序的施工厚度,防止超高。

2.泛水过小或局部倒坡:地漏安装标高过高,基层不平或有凹坑,造成局部存水。由于楼层标高错误减少地面的坡度,0.5m水平线不准,或施工时没按水平线施工。要求对+0.5m水平线认真检查无误,水暖及土建施工人员应按水平线下返,尺寸、标高要准确。地面施工时要冲筋,已保证坡向正确。

3.地面铺砖不平,出现高低差:砖的厚度不一致,没严格挑砖或不平劈楞窜角或粘层过厚,上人太早。为解决此问题,首先应选砖,不合规格、不标准的砖不用。铺砖时要拍实,铺好地面后封闭门口,常温48h养护。

板面空鼓:基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致,上人过早,粘接砂浆未达到强度受外力振动,影响粘结强度,形成空鼓。解决办法:认真清理,严格检查,注意上人时间,加强养护。

踢脚板空鼓原因:墙面基层清理不净,尚有余灰没有刷干净,影响粘接形成空鼓。浇水不透,形成早期


脱水,踢脚板后砂浆没有抹到边,造成边角空鼓。所以应加强基层清理浇水,粘接踢脚板时做到满铺满挤。

4.踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许误差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,经行处理后在镶贴。 四、成品保护、环境及职业健康安全

(一)成品保护

1.在铺贴地砖对已安装好的门窗,管道要做好成品保护。

2.切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层下操作。做油漆、浆活时不得污染地面。 3.当铺砌砂浆抗压强度道道1.2MPa时,方可上人进行操作。但不得故意破坏砖面层。 (二)环境及职业健康安全

1.现场施工杂物,砂浆必须做到工完厂清。

2.搬运地砖,应采取措施,防止砸伤施工人员。

3.现场使用的机械在使用前必须经过检查验收,合格后方可使用。



技术负责人



交底人



接收人



郑州市工程质量监督站监制


本文来源:https://www.wddqw.com/doc/5391cc471db91a37f111f18583d049649b660eae.html