来料检验作业指导书 目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范 （1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签送货单给来料厂商。 （2）来料检查：IQC品检人员收到仓库通知后，依检验单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购，如符合，则进行下一步检验。检验依据GB2828-2003正常一次2级标准，特殊客户需加严检验 （3）检查内容： （1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视； （2）尺寸规格：用游标卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量。 （3）物料涉及电镀处理的，送实验室做耐腐蚀盐雾实验并保存盐雾试验报告。 （4）特殊用料需通知技术、生产，咨询检测标准。 （5）物料包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附出厂检验报告及第三方的检测报告(如 SGS)。 （6）检验合格后，填写《IQC来料检验记录表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型及种类分开放置标示清楚，外购成品由IQC人员依据《成品检验标准》抽样检验。 （7）物料入库：仓库根据IQC提交检验报告，合格品准予入库。 4、注意事项 （1）要保持物料的整洁，取样后材料依原包装数量封口保存。 （2）贵重物品及特殊要求物料以及首次交货的要逐一检查， （3）新的物料需给技术部、领用部门确认。 5、异常处理办法 6、不合格品的处理： （1）IQC判定为不合格时，在产品外箱包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，检验报告经品质主管确认签字后，送采购签名后发传真知会供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生产，技术协商后，呈物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。 总经理审批，按评审意见办理； （2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。 7、材料环保要求管理： （1）原材料必须符合欧盟RoHs(2011/65/EU)，且符合产品输出地环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合中悦《不使用有害物质声明》规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告并贴有环保标签，按批随货物送达；无SGS报告的必须签署《中悦不使用有害物质保证书》客户退货及要求赔偿的，依据《中悦不使用有害物质保证书》追究供应商责任。 （3）如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样品，IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。 来料检验流程图 供应商来料 仓库核对数量及规格 NG 通知IQC进行检验 OK NG 紧急物料IQC进料检验 NO 物料放置退货区 IQC贴红色标签 NG 技术.品管.生产确认特采标准 IQC标识合格品 特采让步使用 IQC贴特采标签隔离 按特采标准筛选 不良品 退 供 应 商 良品 通知入库存仓 报废 返工 返修 合格 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/5e5f80a766ec102de2bd960590c69ec3d5bbdbc7.html