模具厂问题总结

最近一个搞模具的朋友经常抱怨自己的厂子是越来越难做了，客户越来越少，而且越来越剔。员工也不让人放心，不够踏实，不够积极。听他说完我特地的总结了下模具厂的一些普遍问题和模具工人的一些常见的缺点。

当前中国的模具厂普遍上存在的问题点如下：

1,品质观念缺乏，制作模具不用心，仅是为做模而做模，不以量产考量进行设计、制作。

2,制作前之会议检讨不足，制程中模具品质技术检讨也不足。

3,上下观念不同，管理监督不严格，以致失误率增多。

4,依图施工理念不足（设计能力与模具相关经验不足）造成修正或设计变更时未能充分对应。

5,为降低成本，采用相当品或偷工减料，造成模具强度不佳，量产时常产生毛边、滴水、EP 折断等常见现象。

6,机械精度不准，操作人员技术水平参差不齐。

7,部件加工后随量测的观念不足，结果经常造成不良发生（另外加工设备的维护保养不足与

模具加工制作过程中的质量掌握不足）。

8,制程管理不周，交期拖延，未能如期交货。

9,职场环境不佳（整理、整顿习惯不良）造成模具咬伤、生锈、精度不良等。

10,未能依照客户指示或制作式样书要求重点制作。

11, 3M（没有问题，没有关系，没有办法）观念重，导致延误客户正常生产计划。

12,检查标准不合适（IQC、IPQC、OQC及自主检验作业不足）或检测仪器不足（检验设备

基本配备不够齐全），无法使制品的精度确保在公差范围之内。

13,模具制作的精度，从材料、部件、机械设备、设计理念、加工技术、测定工具、成型设

备及条件等都有关系，普遍性模具厂对此要求不足，改良改善也未考量。

14,业务联络窗口或各工作担当区分不清楚，因此信息的回馈不良，对应管道不畅通，影响

时效性。

15,试模后，模具修正的积极性与责任感不足，影响客户交期。

人性的缺点：

1,积极主动性不够。

2,品质观念较差

3,工作效率低，拖延打诨

4,责任心不够

5,个人主义、私心太重

6,不懂装懂，导致错误

7,无目标计划，懒散有惰性

8,既知错误，也未能改良改善

9,忌妒心强，不容易指导他人

10,找借口，易敷衍了事

11,年轻的人都能吃苦

这些都是我的一点小总结，当然任何问题的产生都是双方面的，人的缺点没准是厂子的范围环境工资等造成的，厂子的缺点也是由人员的工作态度心态积累演变出来的。改了这些和谐的问题点是要双方去努力的。

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