地沟油、泔水油处理工艺操作规程及说明 一、地沟油处理单元的构成 该单元主要由二隔式隔油箱、加热系统、油水沉降储罐、油脂存储储罐、泵及管路、电控系统等构成。 二、地沟油处理工艺流程 填埋固态废物含水油脂原料隔油箱水沉降罐水渣油脂存储罐积水池排污管三、操作步骤及说明 1、 概念说明 管路 地沟油实际上是一个泛指的概念，是人们在生活中对于各类劣质油的通称。 地沟油可分为三类： 一是狭义的地沟油，即将下水道中的油腻漂浮物或者将宾馆、酒楼的剩饭、剩菜（通称泔水）经过简单加工、提炼出的油；二是劣质猪肉、猪内脏、猪皮加工以及提炼后产出的油；三是用于油炸食品的油使用次数超过规定后，再被重复使用或往其中添加一些新油后重新使用的油。在本单元中的原料是指以上三类未经提炼的地沟油原始物料。 2、 作业班次及操作人员配置 本单元设计每天（每日按8小时工作计）作业（处理）一批次；人员最低配置2人（此配置在采用油桶装车发运时人员不足），建议配置3人（一人具有叉车驾驶资格、一人电工兼操作工、一人机械维修兼操作工）。任职资格：男性、年龄25—40岁，推荐学历为中专。 3、 操作步骤 3.1班前准备与检查 1）要求进入操作现场的操作工人必须接受相关的技术培训及入场教育； 2）要求操作人员穿防滑工作鞋、耐油/隔油工作服； 3）要求班前对设备、阀门、电器开关状态等进行检查，确保处于正常状态。 3.2具体操作步骤 3.2.1沉降罐油脂的提纯与转移 开启保温水箱加热设备对水箱内部水进行加热；检测水箱水温指示计，在温度指示计在80℃开启热水循环泵对沉降罐内部含水油脂进行加热。（首次使用时需检测水箱温度指示计的温度变化）。同时定期（每1小时）观察沉降罐油水分层状况。当沉降罐内油水明显分层后开启排污阀，排放适量的污水。关闭阀门，对储罐内的液体进行继续加热，总加热时间4小时后关闭电加热设备。（继续保持热水循环泵的工作状态1小时后关闭泵。）静置2小时后开启沉降罐排污阀排放污水，同时从人孔视镜观察油脂界面，当油脂界面明显低于出油口位置时关闭排污阀。依次开启沉降管出油阀、油脂存储罐进油阀、抽油泵等。确保油脂存储罐排污阀、出油阀处于关闭状态，同时确保油脂存储罐有足够的存储容量。 3.2.2地沟油原料来料的进料 地沟油原料卸料时确保二隔式隔油箱排水球阀处于关闭状态，原料卸料进入油箱过滤箱内，在卸料过程中，操作人员检监测过滤网状况，手持铁锹等工具辅助卸料，过滤网上杂质适时铲出。防止因原料中杂质堵塞过滤网孔的状况。待前一隔油箱装满液体时暂停进料，静置15分种，开启排水口排水，当排水口出现油脂时关闭排水口球阀，继续进料，此时油脂进入油箱第二隔（如果卸料没有完毕时油箱慢，参照前述方法暂停进料并放水后继续进料）。 在二隔式油箱油脂满时依次开启进油管路阀门、潜污泵，转移油脂至油脂沉降罐。同时监视沉降罐液体液面高度，防止罐体装满溢出。 3.2.3积水池污水的排放 在地沟油原料进料阶段及沉降罐污水排放阶段都涉及积水池污水的排放。在积水池污水排放阶段的操作主要由液下排污泵自动控制完成。因此确保液下排污泵控制挡在自动档位。 3.2.4油脂的发运装桶及装车 油脂的销售发运有两种形式：油罐车存储发运，油桶（200L）存储发运。 在此阶段开启油脂存储罐出油口阀门，抽油泵等，完成油脂的转移。 对于油桶存储发运方式，应注意以下几点： 1）确保油桶有自己合适的盖子并且密封好。 2）检查油桶有没有腐蚀、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。 3）确保油桶和内容物相容。比如，不能使用曾装过与油脂反应原料的油桶 4）准确标识废物油桶。 5）每桶油脂盛装不要太慢，防止油脂在运输过程中相互碰撞而冲开桶盖。 3.2.5场地的清理 6）油桶的装车要有叉车配合装车，油桶的加装要有专用油桶夹。 要求每天工作完毕清扫现场。 四、 安全及检查注意事项 要求严格按照操作流程作业，不得违规操作，保证人身及设备安全。 1、机泵、阀门操作注意事项 操作人员在启泵前，应按操作规程做好各项准备工作。启停泵应有人同班工作人员在场。防止憋压和抽空。在非工作状态应切断电动机的电源，并在相应的开关柜上挂“严禁合闸”警示牌。阀门及零部件应齐全完好。平板闸阀操作应按操作规程进行。手动阀开完后，应将手轮返回半圈至一圈。 操作人员应按照规定定期对运行和备用机泵逐台、逐项、逐点地检查，发现问题及时处理，并做好有关记录。在冬季应重点检查阀盘和阀座接触面是否良好，阀杆上下灵活情况，阀壳网罩是否完好，有无冰冻。 2、储罐及管路注意事项 对油罐各附件应定期检查，发现问题立即整改。随时监测管路状况，防止跑冒滴漏。罐区消防道路应保持畅通。储罐至积水池排污管道安装要有适当的倾斜度，保证内部不沉积污水。 3、配电箱、控制箱使用注意事项 配电箱作为生产作业过程中必备的电器，且使用频繁。但是使用或维修不当的话会造成电气事故。为了减少事故的发生，保障操作者的人身安全，要求在配电柜使用中注意以下几个事项： 1）专人管理，其责到人。配电箱设备应该对每一个控制设备设置标识，明确驱动设备名称，做到一一对应。定期对配电箱进行技术检查和测定，若有发现标识模糊、丢失等问题，应及时排除，以减少事故，对操作者负责。 2）定期巡查配电箱时，维修电工应该进行全面人们的核查，如果发现配电箱内元件有严重发热现象，应该查明发热原因，发现接线松动应及时拧紧。另外，配电箱内如果有积尘、杂物等应及时清扫，保持配电箱内整洁干净。随时监控控制柜按钮指示灯状况，发现灯坏应及时更换。 3）配电箱周围的环境应保持整洁。配电箱维修或操作人员不能在配电箱门前1.2米以内的范围进行堆积、搭挂工作用品或其他物品。另外，配电箱周围不能够有积水，易引发触电事故，且非专业电工人员不得随意拆装配电箱中的电器元件。 4）配电箱的操作应该严格按照操作规程执行，在配电箱的使用过程中严谨带负荷拉合闸，否则会形成大电弧烧毁配电元件或者配电箱操作人员灼伤烫伤等事故。 4、人身安全 地沟油处理现场应保持干净，每日下班前进行清扫。防止油脂集聚地面而发生人员滑倒摔伤事故。储罐设有人行爬梯，上下爬梯注意安全，防止高处跌落摔伤。热水箱及输送管路存在高温，防止泄漏烧烫伤。配电箱保持干净，操作时防止触电。热水箱电加热管为易损件，发现损坏后应及时切断电源，排空水后进行更换，防止触电。控制箱、配电箱开启、操作由电工完成，防止触电事故的发生。积水池周围行走注意脚下，防止跌落碰伤。 5、车辆的使用 在油脂桶装发运阶段存在叉车的使用，叉车属于特种车辆，要求由专人（具有特种车辆驾驶资格）使用、维护及保养。建立使用档案。车辆的停放要在指定地点。 五、紧急预案及生产制度 参照生产车间紧急预案及生产制度要求执行。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/6937d6b6dd88d0d233d46afa.html