上引式与下引式仓泵的区别 序号 1 2 3 （出力相同） 管道、发电器、 4 相关阀门的磨损 5 6 7 8 项 目 不同点及表象 正压浓相输送系统 仓泵系统 原理、结构 输送管径 输送介质的流速 输送前无需备压、下引式输送前需备压、上引式出出料 料 DN80-DN200 DN80-DN100 输送管径大，初速2-3m/s，输送管径相对较小，初速末速10-13m/s 7-9m/s，末速20-25m/s 因为流速低，所以磨损较因为流速高，所以磨损较小 严重 因磨损较小，设备不易损因磨损严重，设备易损坏，坏，运行维护费用低 运行维护费用高 输送管道截面较大，不易输送管道截面较小，易堵堵管 管 发送器体积小除尘器标高发送器体积大除尘器标高比较低，节约成本造价 比较高，成本造价高 简单明了，检修方便 布置复杂，不易检修 运行维护费用 堵管现象 除尘器高度 除尘器下管道布置 1、 从混合比的因素来看，同样的输送量，同样的混合比下，下引式的输送速度要低，当然前提是要满足最低输送速度，同时输送压力也低。这样的话，从降低磨损和减少能耗的角度来看，下引式有利。z 2、从物料流动形态来看，上行式有流化过程，料气混合均匀，这样输送平稳。 3、做除灰的大多送的物料以粉煤灰为主，这种细粉状物料两种形式的仓泵都可以。而有些物料的流化性能不佳就不适合上引式输送了。 1. 采用上引式流态化仓泵，输送管路需外附加吹堵管路，以防堵管，增加了维护工作量和事故点。 2. 磨损程度也较大。备品备件的开支高出很多。 3. 在上引式仓泵中, 容易出现分级现象,小颗料送走了,剩下的大颗粒就难于输送,或使输送时间延长. 气流对物料的加速时间短(物料从流化室到灰管之间的长度短),故对颗粒范围分布大和比重大的物料就不适宜.因为一部分物料在短时间内无法获得足够的速度进入到管道. 2、 电厂粉煤灰由于比重轻,颗粒范围分布也不大,故采用上引式没有问题,同时上引式仓泵布置方便,灰斗下通道畅通,故电厂在粉煤灰输送上,上引式仓泵用得较多. 3、 下引式用器量少，磨损小。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/71fdd12ecfc789eb162dc807.html