臭氧-生物活性炭工艺 臭氧-生物活性炭工艺结合了臭氧工艺和生物活性炭工艺，净水前通过臭氧预氧化，对于无机物，臭氧在水中可以有效地将其中的溶解性铁，锰等无机离子转化成难溶解性氧化物从水中沉淀出来，从而在混凝沉淀与过滤中去除。而对于有机物，臭氧分子与有机污染物间的直接氧化作用缓慢且有明显的选择性反应。 另一种是臭氧被分解后产生羟基自由基间接地与水中的有机物作用。在臭氧后氧化中增加水中的溶解氧，有利于后继生物活性炭上好氧微生物的生长。 生物活性炭滤池位于臭氧接触池之后，活性炭因其内部具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积从而用微孔吸附的方法去除有机物，活性炭的吸附性也可经济有效的去除嗅，味，色度，农药，放射性有机物及其其它人工合成有机物。 由于活性炭是一种兼有吸附，触媒和化学反应活性的多功能载体。好氧微生物群落可以分散在炭段表面，也可以成膜覆盖在整个炭粒外表面，形成生物活性炭，这样可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质，并能处理那些采用单纯生化处理或活性炭吸附法所不能去除的污染物质。 影响臭氧－生物活性炭工艺主要因素 1、 微生物生命活动对水温、pH值等因素的变化很敏感，容易导致炭床中生物降解效率发生波动。当温度低于5℃时，水处理效果极差。 2、 活性炭柱承担着吸附和生物降解有机物的双重作用，延长水与活性炭柱的接触时间对去除有机物有利；而反冲洗条件对保护某些菌落很重要。 3、 为了维持活性炭的生物平衡和避免高于微生物生命形式的发展，活性炭定期冲洗是维护生命活动的重要手段。活性炭冲洗一般采用水洗、气洗、气水同时冲洗等几种方式。反冲后重新启动时水质一般较差，将持续10-20min，以使扰乱的炭层复原到正常过滤状态。工程实践证明，反冲效果的好坏直接影响处理水质。 4、 臭氧－生物活性炭工艺一般设置在砂滤之后，去除有机物的效果取决于水中有机物的性质、活性炭的特性、操作条件、温度等。 5、 在臭氧－生物活性炭工艺中，臭氧的重要作用是将大分子有机物降解为小分子有机 物，提高原水的可生化性。研究结果表明，根据水中有机物的类型和浓度，存在一个最佳臭氧投量，臭氧投加量高于此最佳值时，并不会提高原水的可生化性。 6、 在臭氧－生物活性炭工艺中，出水的BDOC（可生化降解的有机碳）的去除效果随着空床接触时间的增加而提高。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/99878b340042a8956bec0975f46527d3250ca629.html