pqc工作职责 1. 确认sop是否符合要求？（机型、状态、有效期等） 2. 确认作业员是否培训合格？（持上岗证上岗） 3. 确认作业员是否遵照sop作业？（sop上特别要求的注意事项、检查内容） 4. 确认生产线是否使用符合sop要求的工装夹具？（sop要求使用夹具的地方必须使用） 5. 确认生产线使用的烙铁、静电手环、电批等是否点检？并抽检点检效果。 6. 确认生产线使用的监视和测量设备是否符合要求及按要求点检？（状态、有效期等，绝缘耐压测试仪必须按要求点检） 7. 确认生产线使用的物料（包含辅料）是否正确？（型号、状态等） 8. 确认生产线检出来的不良品。（作业不良及来料不良） 9. 确认生产线的检查记录。（测试位、检查位、关键工位必须有记录） 10. 确认生产线作业现场的物料摆放。（状态明确、良品与不良品严格区分、不可堆积摆放） 11. 停线预警及提出。 12. 纠正、预防措施的跟踪及验证。（措施分清楚是临时措施和长期措施） 13. 工程变更实施的确认。 14. 首件确认。（原则上只做插件、后焊执锡、成品首件） 15. 作业现场的巡视检查。（每工位/工序的作业效果） 16. 确认生产设备的参数设置。（波峰炉、锡炉、烙铁、电批、耐压/绝缘测试仪等） 17. 确认生产工艺流程是否有遗漏？ 18. 确认包装位是否严格实行“定数管理”？ 19. 确认生产线关键岗位、检查位、测试位、装箱位是否实行“定员定岗”？ 吴伟涛2004/3/4日篇二：pqc质检员岗位说明书1.0 pqc质检员岗位说明书 篇三：pqc岗位职责 pqc岗位职责： 1、了解产品的品质特性。 2、了解产品检测项目及检测方法。。 3、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法。 4、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期。 5、熟悉ipqc流程； 6、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求； 7、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理； 8、了解抽样检验方法标准；。 9、能按照ipqc检验要求和作业指导书要求执行测试。 10、能正确操作测试设备。 11、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备。 设置是否正确。 12、能正确判定被测部件功能正常与否。 13、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验。 14、能正确进行包装外观及标识检验。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/9a690b36ff4ffe4733687e21af45b307e871f97d.html