技术改进管理办法 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1 目的 为规范公司工艺技术改进,不断提高工艺技术水平、降低制造成本、提升产品质量,特制定本办法。 2 适用范围 本办法规定了工艺技术改进的应用范围。 本办法适用于公司生产工艺、技术改进、设备工装改进、品质改善等方面的技术管理工作。 3 相关文件 《工艺文件编制规则》 《工艺文件管理办法》 4 术语 采用ISO9000：2000 版质量保证和质量管理相关术语以及ISO/TS16949：2002 技术规范中相关的汽车行业术语和定义. 5 职责 5.1 工艺技术部职责 5.1.1 负责接收和处理生产、技术、质量、采购、物流等相关单位提出的技术改进申请; 5。1。2 负责重大技术改造项目的组织实施； 5。1。3 负责协调解决生产过程中的工艺、技术问题； 5。1。4 负责设备、工装、技术改造方案的制定、评估、确认与实施; 5.1.5 负责不断完善现生产工艺技术文件. 5.2 其它部门及员工职责 生产、技术、质量、采购、物流、生产车间等部门直至全体员工应积极提 出工艺、设备、工装、工卡模具、质量、提高生产效率、降低材料和工时定额消 耗、降低能耗、保证设备及人身安全等各方面的技术改进申请；参与技术改造项目的组织实施。 6 工作程序 6.1 更改申请 6。1.1 工艺改进主要涉及以下方面: 6。1.1。1 制造技术改进：主要包括工艺方案、工序顺序、刀具、量具、夹具和； 6.1.1.2 相关附具,切削参数、冷却液、工位器具、操作方法等； 6.1.1.3 机器设备技术改进； 6.1.1.4 操作方法、作业流程之改进； 6。1。1。5 品质改进； 6。1.1.6 设备设计更新，功能改进，操作改善; 6。1.1.7 其他涉及工艺制造技术问题之改。 6.1.2 工艺改进申请应填写下列内容： 6.1。2.1 包括：改进类别、时间、名称、所属单位、（可以是个人、数人或团队）、 现行方法（描述现状）、改善方法、 预期效果； 6。1.2。2 现行方法应详细描述现状、样品或文字说明， 改善方案应具体、可行， 预期效果应尽量明确； 6。1.2.3 各相关部门提出的工艺改进，一律转交到工艺技术部。 6.2 评估 6。2.1 工艺技术部对改进提案进行编号、登记； 6。2。2 工艺技术部调查了解改进的内容； 6.2.3 工艺技术部组织相关部门对方案初审裁定并进行可行性评估，确认提案 采用、保留或不采用； 6.2。4 不采用提案由工艺技术部通知相关部门; 6.2.5 采用提案转部门责任组别评审，并准备实施. 6。3 实施改进 6.3.1 工艺技术部据工艺更改流程,先行进行改进试验,并进行跟踪,记录结 果。经确认有改进效果（高质、低成本、高效)后，下发《工艺暂脱单》，对改 进的内容进行阶段暂脱，并进行跟踪； 6.3。2 工艺变更编号遵照编号规则执行； 6.3.3 工艺技术部将对改进的内容、验证结果、数据记录送生产技术副总裁批准。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/a9c976701db91a37f111f18583d049649b660ef6.html