成品质量检验制度 第1章 总 则 第1条 为加强工厂成品质量管理，确保工厂产品的质量符合客户质量要求，特制定本制度。 第2条 成品质量检验包括成品入库质量检验和成品出货质量检验两个方面。 第3条 成品质量检验工作由质量管理部负责，生产部、仓储部配合。 第2章 入库质量检验 第4条 成品入库时，质检员应对其进行质量检验，检验项目包括以下几项。 1．产品功能。 2．产品外观。 3．产品结构。 4．尺寸检验（安装尺寸，连接尺寸）。 5．易于检验的性能。 6．包装及包装物。 第5条 入库检验要求 1．质检员按照产品标准或检验作业指导书规定的入库验收项目，逐条、逐项进行检验。 2．检验随产品供应的附件、备件。 3．核对和验收产品的合格证以及其他质量证明文件、随机技术文件。 4．检验产品的包装与包装质量。 5．成品验收检验的记录应齐全、准确。 第6条 入库检验程序。 1．生产车间将待检品送至最终检验区，质检员核对入库单与待验品的料号及品名是否一致。 2．质检员依成品入库单的料名、品名，调出该产品的检验标准；准备必要的检验设备与工具。 3．质检员以每一种包装作为一个检验批进行抽检。 4．质检员依照检验标准检验允收后，在该批上粘贴“最终检验允收标签”，并在查检表上填写检验结果；质检员核对允收数量及品名后，在入库单的质管栏签名或盖章。 5．质检员依照检验标准检验后，在符合退货规定的检验批上粘贴最终检验拒收标签，并填写最终检验抽检不良品分析表，连同拒收批产品退回生产车间。 第3章 出货质量检验 第7条 工厂按客户的订单要求出货时，质检员应对要发出的成品进行质量检查，检验内容包括以下几项。 1．检查产品是否变形、受损，配件、组件、零件是否松动、脱落、遗失。 2．测试产品是否符合规格，零配件尺寸是否符合要求，包装袋、盒、外箱尺寸是否符合要求。 3．检验产品物理的、化学的特性是否产生变化及对产品的影响程度。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/b05459eda66e58fafab069dc5022aaea988f41ce.html