生产部部门职责 1、严格按工艺、图纸、制度进行生产,确保产品符合要求; 2、负责生产现场“6S”管理,产品标识和可追溯性管理,做到文明安全生产,杜绝浪费; 3、负责生产所需设备、设施如机床、物料车、推车等的日常维护保养工作,确保满 足产品要求的生产能力等设备管理; 4、积极配合、参与对不合格品的评审、处置、控制工作; 5、认真做好关键特殊工序的控制人、机、料、法、环、测与管理工作; 6、负责对生产过程实施的控制,对生产的运作进行归口管理,进行生产调度,协调生产过 程中各部门上和技术上的接口,对生产安排不当和严重不均衡而造成的产品质量低劣 负责; 7、编制和上报各种生产报表;制定年度、季度和月度生产计划； 8、负责外协件外包加工,对外协件的质量负责; 9、监督检查生产现场; 10、负责生产物料采购及入库; 生产部经理岗位职责 1、 负责主持生产部的全面工作,组织拟定本部门及下属各部室工段工作目标、工作计划,及时组织实施、指导、协调、检查、监督和考核工作； 2、 负责组织生产、设备、安全检查、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行； 3、 负责公司生产流程的编排,管理模式的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行； 4、 负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全计划,并指导下属部门做好生产统计核算、设备点检等基础工作;重视生产用原始记录、台帐、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表； 5、 与技术开发等其他相关部门密切合作参加产品质量改进、技术管理标准审定、生产工艺流程革新、新产品开发方案审定等工作,及安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竟争力； 6、 负责抓安全生产、现场管理等专项工作,如“6S”工作的监督、检查；推动“精益生产” 管理理念,并逐步合理运用到生产实践中,提高生产效率； 7、 强化调度管理,科学地平衡综合生产能力,定期组织召开公司生产计划安排会,及时总 结工作进度,制订及实施库存和生产成本控制,落实安排生产计划； 8、 抓好本部门人才队伍建设工作,配合行政人事部门做好本部门员工的任用、培训、评估 考核等各项工作； 9、保证ISO9001质量体系在本部门得到有效运行； 10、完成上级领导交办的其它各项工作任务； 车间主任岗位职责 1、 根据生产部下达的生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划； 2、 全面负责车间生产过程控制工作,督促车间员工严格执行工艺纪律,严格控制在制品,实施批次管理； 3、 协助生产副经理完成年、季、月度生产、设备等有关统计报表的编制,对各种原始记录、台帐、报表进行管理并上报； 4、 配合各部门完成新品开发、研制工作,保质保量如期完成本车间的新品任务； 5、 配合各部门处理产品的质量问题,建立质量控制点,强化质量意识,提高产品质量、降低生产管理成本； 6、 监督检查设备、工装、量具的正确使用、维护和保养；根据生产计划及时完成新工装的制作和验证； 7、 开展本车间员工的素质、技能等培训工作和对下属员工的考核工作； 8、 完成上级主管下达的追加任务和其它各项工作任务并及时采取应急措施及处理突发事件; 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/b8026aaad938376baf1ffc4ffe4733687e21fc98.html