炉推焦时推焦电流超过规定的最大电流时称为困难推焦；焦饼一次没有推出，再推第二次焦时也称为二次焦事故。 其原因很多，主要有： (1).加热制度不合理 (2).炉墙石墨沉积过厚 (3).炉墙变形 (4).平煤不良 (5).原料煤的收缩值过小 (6).推焦杆变形 (7).其它异常原因等 难推焦的各种原因及处理措施见表6-1。 表6-1焦饼难推原因及处理措施 序号 难推原因 配煤不良 推焦症状 难推或堵影响程度 焦炭特性 防止与解决措施 煤种或配煤比有较大变动大量 焦炭正常 时需做配煤实验 1 配煤中缺乏足够塞 数量的收缩性煤 2 配入大量不粘性煤 难推 难推或堵大量 焦饼易碎 加强配煤管理和质量检验 加强煤场管理；单斗煤取3 装入已氧化的煤 塞 大量 焦饼易碎 放规范 其推焦杆变形 他 加热不良全炉温度11 偏低 横排温度反斜或不12 均 推焦计划错排或提15 前推焦 难推 别 熟，易碎 塞 别 大量或个均匀 焦炭不成加强工艺纪律管理 管理 塞 难推或堵大量或个难推或堵大量 熟，易碎 焦炭质量不管理 经常观察焦饼；加强温度焦炭不成经常观察焦饼；加强温度难推 大量 焦炭正常 修理或更换推焦杆 个别来源煤质量不4 稳定 难推或堵塞 个别或部分 个别或部焦炭质量不加强来煤验收 均匀 5 配煤比破坏 难推 分 焦炭不正常 加强配煤管理和质量检验 煤粒度不良或煤塔6 中煤粒分层 难推 个别或部质量不均匀 分 大量或个按规定向煤塔送煤和按规定从煤塔取煤 7 装入煤水分增高 难推 别 焦炭正常 加强配煤管理和质量检验 装平煤不良平煤不8 通堵塞装煤孔 未考虑炉墙变形装9 煤过多 炭化室机侧装煤不10 满 塞 焦炭质量不13 炭化室漏入大量水 难推 个别 均匀 煤未装满隔半小时14 以上重新补煤 压力制度破坏炭化16 室漏入空气 炉墙变形 17 难推 炭化室墙变形 个别 焦炭正常 特殊炉墙特殊操作 难推 个别 火，易碎 及时维修； 塞 难推或堵个别 均匀 焦炭局部过确定合理压力制度 焦炭质量不严格执行装煤规程 氨水和汽化使用 下暴雨要排水；注意高压塞 难推或堵个别 焦炭正常 平煤杆要带出煤 难推或堵个别 焦炭正常 特殊炉墙特殊操作 定期检查炉墙；加强维修；难推 个别 焦炭正常 严格执行操作规程 如遇到难推焦号时，应立即停止推焦。严禁不查明原因连续推焦，处理时须征得值班负责人准许，并有负责人在场的情况下，方可进行二次推焦。三次以上推焦时必须有车间负责人在场指挥确认方可推焦。 焦炉难推焦往往是逐步发展的，如果及时发现并采取措施消除隐患，就可避免出现难推焦现象。如炉墙石墨的增长是由少到多，相应地推焦电流也会由小到大，当发现石墨生长较快，推焦电流变大时，可以除掉石墨。如果是炉温低造成难推焦，应关上炉门，继续焖炉，待焦炭成熟后再推。第二次推焦时，须机侧见到焦饼收缩缝和一段垂直焦缝，焦侧将焦饼中下部进行处理后才能再次推焦。 二次焦对炉体损害比较大，是导致炉体变形的主要原因。若某一个炭化室炉墙变形，三班操作都要从推焦、装煤、加热给以特殊管理。这样可以减少难推焦，否则二次焦会不断发生，并造成相邻炭化室炉墙的损坏，甚至向全炉蔓延，加速全炉的损坏。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/ba87d27aae02de80d4d8d15abe23482fb4da02a6.html