机械设备安全管理制度 1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证（在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。 2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。 3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。 4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。 5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备.每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训. 6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。 7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。 8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。 10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情况而定,但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场,并做好记录。 11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。 12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号,便于管理。 机械设备安全管理制度（二) 为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。 1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。 2、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。 3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。 4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。 5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用,并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障；精心保养,精心操作. 6、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障,应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全. 机械设备安全管理制度（三） 1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。 2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。 3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。 4、接班者在检查中发现异常情况,应由交班者处理,如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理,一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。 5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/bc35b0f7e309581b6bd97f19227916888486b9c1.html