安全事故大反思、大讨论发言稿 提起安全人们都知道他的重要性，每一次事故，令人毛骨悚然，一个个鲜活的生命刹那间就化为乌有，不论是给个人、家庭还是企业都带来了巨大的损失。矿上要求我们进行反思，下面就关于安全事故我个人的观点和大家做以下分享。 一是责任心不强：有的人由于养成不好的行为习惯，做事马虎大意，安排一项任务给他，没能尽职尽责，敷衍了事，随随便便，觉得给老公家干活应付交了差事就行，这样难免埋下安全隐患，危害不小。轻者质量下降，重者人命关天。美国的海因里希统计了55万件机械事故，其中死亡、重伤事故1666件，轻伤48334件，其余则为无伤害事故。从而得出一个结论，在机械事故中，伤亡、轻伤、不安全行为的比例为1：29：300，也就是说每发生330起意外事故，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。这也就是我们工人口中经常说的长点、短点，大点、小点或者紧点、松点“无所谓”，一个无所谓，两个无所谓可能真的无所谓，但是很多个无所谓加起来那就真是有所谓了！ 二是存有侥幸心里：有的人出于图省事、怕麻烦，心想，这么简单的事，干活时小心一点不就行了，不会出事的。然而，他们却忽略了一个重要方面，不按安全操作规程来，事故瞬间就会发生。所以，请我们的员工明白，我们的安全操作规程不是天上掉下来的，也不是凭空在哪儿冒出来的，它是前辈们用鲜血和生命给咱们后人筑起来的一道安全屏障，“条条规程血染成，无需再用血验证”。 三是员工的认识有限以及存在惰性：谁都怕麻烦，想多一事不如少一事，只想着简单的，不动脑筋的工作，想着干活就可能会出事，不干活就没事，都藏着掖着。用这种态度干工作铁定是干不好的，而且是一种不自信的表现，从而忽略了许多的环节，埋下了诸多安全隐患。 比如：对机器设备的维护保养工作，很多地方都做不到位，或者说是认识不够，思想里没有那样的意识。 四是管理上的缺陷：安全检查落实工作困难，隐患排查以及员工的教育工作不扎实，岗位危险源认识不清楚等都是事故频发的根源。但是这些根源我主要想在客观原因上进行分析，一是厂里面的设备陈旧，已经不能很好的满足机加工的需求；二是工人工作的厂房已经是危房，急需修建现代化的厂房；三是综采车间目前的状况可以说是废料堆加库房，工作空间严重受限。四是厂里面的人员结构严重不合理，老龄化严重，青黄不接。 所以，如何搞好安全生产工作，才能杜绝可能发生的各类安全事故，增强工作的责任感和使命感，是我们长期以来面临的艰巨任务。 首先要将“安全就是命”的根本理念真正让大家共知、共享，要唤起我们每名员工“违章就是事故，事故意味死亡”的意识，做到干一辈子煤矿工作，谨慎一辈子。 二是加强岗位危险源辨识力度。各岗位都处在不同的作业环境中，就相应的存在不同的危险源，要员工清楚认识自己所处的环境中有哪些危险因素，可能导致哪些伤害，自觉地，主动的防止受到伤害。 三是关键人物关键抓。首先是我们的班组长，为此我们一定要认识到班组、班组长这个层面工作的重要性，班组长与现场工作结合最紧密，班组长履职能力很大程度就是一个单位履历程度的体现，抓好了班组长这一层面就抓住了现场，抓住了管理，抓住了规范。并通过班组长将我们的管理有效的辐射放大。新工人、老工人和骨干员工。新员工安全意识和安全操作技能低，存在冒险主义；老工人凭着老经验、老习惯违章作业根深蒂固；而有些骨干既起到了积极作用，同时也经常性的违章，破坏安全环境。 总之，我们要用血的教训唤起每名员工保护生命、珍惜健康的意识，教育员工不能违章，不能图侥幸，怕麻烦，要按照标准干标准活。让大家切实认识到抓安全就是为了自己，是为了自己家庭的幸福，促使员工发自内心地提升自我保护意识。我们要学习事故，也要把兄弟单位的事故当作自己的教训，变成我们的日常材料，做到警钟长鸣，警示高悬，时刻提醒我们安全的重要性。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/cb1fc2f9f111f18582d05a70.html