大庆油田采油九厂改造业务流程 搭建高效快捷物流管理平台 中国石油网消息 （记者王志田 通讯员韩福忠）4月25日，记者在大庆油田采油九厂敖南采油作业区三工区看到，这个厂信息中心借鉴现代物流管理理念搭建的物流平台高效便捷。截至当日，这个工区已申报物资16个大类共计122项，全厂累计结算物资7578万元，并初步实现了全过程网上申报、审批和核销。 近年来，大庆采油九厂的物资管理一直沿用厂、大队、小队三级管理模式，与这个厂推行的新型作业区管理模式并不匹配。为此，这个厂改造业务流程，整合仓储物资，改变运作方式，配合作业区扁平化管理需要，向现代物流模式转型，向信息化、精细化发展，以业务流程再造为基础，以健全完善制度为保证，构建机构扁平设置、计划预警生成、一级设库管理、统一调拨配送的全新物资管理模式。从根本上克服和解决了传统物资管理模式的弊端，为油田生产建设提供更优质服务。 ERP项目实施以来，这个厂从建立更有利于管理与控制的流程体系入手，重点重塑三项流程。一是重塑物资计划管理流程，变过去逐级申报、汇总形成全厂采购计划的方式为依靠网络预警系统自动生成全厂采购计划。二是重塑物资仓储管理流程，变过去各作业区分散仓储为厂集中仓储。三是重塑物资供应管理流程，变过去由基层作业区、小队领料为厂物资主管部门统一配送。按照新建的业务流程，这个厂重新优化物资管理机构，分片设立了4座厂级物资库存，并择优录取29名物管和物流员工，重新组建了厂物资管理机构，搭建起高效快捷的物流管理平台。 实施新的物资管理模式以来，大庆采油九厂物流管理有了质的飞跃。现在这个厂计划和供料周期大大缩短，重复库存减少，生产成本降低，为这个厂原油上产73万吨提供了有力的物资保障。 克石化柴油加氢改质配套工程顺利进行 中国石油网消息 （记者宋鹏 通讯员杜海清）目前，克拉玛依石化公司120万吨/年柴油加氢改质配套工程正顺利进行着。这个工程完成后，克石化生产的柴油80%可达国家柴油质量升级后新标准。其中一个工艺流程可将柴油由国II标准改质为国III标准。工程2010年9月开工，计划今年9月竣工验收。现在已完成50米烟囱的I段安装、压缩机厂房的1轴线基础浇筑、压缩机基础模板及埋件安装等方面。 120万吨/年柴油加氢改质配套工程是中国石油股份公司的重点项目，占地面积1.44万平方米，工程总投资3.98亿元，由加氢改质、分馏、煤油加氢补充精制和煤油汽提四部分组成。装置采用组合工艺，将催化柴油、焦化柴油、直馏柴油和部分抽出油等原料按照一定比例混合，经加氢改质、分馏、煤油加氢补充精制等反应工艺后，生产出优质的柴油、航空煤油、重石脑油和轻石脑油及副产液化气等。 为确保工程设计、施工、监理和质检等达到国家及行业标准，克石化公司工程一开始就制定了装置的整体部署计划、月度计划和监理例会制度。 吉林石化32万吨苯乙烯项目建设紧锣密鼓 中国石油网消息 （特约记者张晓君 通讯员马琳）5月7日，吉林石化化肥厂32万吨苯乙烯项目建设现场一派繁忙。这个总投资12.8亿元的项目经过40天紧张施工，目前土建工程基本结束，即将进入设备安装阶段。 建设32万吨苯乙烯项目，是吉林石化公司为突破炼化不匹配、乙烯上下游不匹配等瓶颈而实施的一个重大项目。建设这个占地面积10.43万平方米的项目，企业没有新增一平方米建设用地。而是使用淘汰落后产能后腾出的空地。在苯乙烯项目建设过程中，化肥厂严格施工现场管理，严把工程质量、安全监督和施工进度等“三道关口”，加大对施工人员的安全教育和培训力度，为施工安全、质量受控奠定基础。预计该项目2012年7月建成投产。投产后，对于提高产业集中度和企业核心产品竞争力，做大做强下游产业链具有重要意义。 乍得上游项目内控管理体系试运行 中国石油网消息 （通讯员郭晓辉）5月18日，中油国际（乍得）有限责任公司完成上游内控管理手册编制工作。这标志着乍得上游项目内控体系建设工作进入试运行阶段。 2010年9月，乍得上游项目公司正式启动内控体系建设工作。勘探开发公司审计内控部与乍得公司经过多次研讨，按照“有效性、差异化”的原则，确定了内控体系建设的框架及重点。经过9个多月的紧张工作，目前已初步建立起覆盖经营计划、油气销售、人力资源管理、财务管理、物资管理以及合同与纠纷管理6个重要生产经营业务领域总计87个业务流程的内控体系。 2007年初100%拥有乍得H区块权益以来，乍得上游项目在梳理、识别生产经营风险的基础上，以加强制度建设、强化执行力为根本，重点关注物资采购、工程建设等重要业务领域，将风险管理逐步嵌入业务运营体系，为实现规模有效可持续发展提供了有力保障。 为确保内控工作稳步推进，2010年9月至今，项目公司先后举办内控基础知识、内控自测相关业务培训班6期，累计培训人员220人次。同时，通过下发《内控建设知识手册》、《企业文化学习手册》，组织开展知识问答活动，对员工进行职业道德规范、内控知识和反舞弊机制等方面的宣讲，使全体员工进一步认识到内控对风险的事前防范、事中控制、事后监督与纠正作用，为树立“全员合规、全程合规、主动合规”的理念营造了良好氛围。 川庆钻探土国四年砥砺铸品牌 中国石油网消息 （通讯员李敏）5月12日，由川庆钻探土库曼斯坦分公司CCDC—06队承钻的土库曼斯坦南约洛坦“10+2”钻井总包项目多莱古伊—1井顺利完井，这个项目12口探井的施工作业全部结束。 土库曼斯坦南约洛坦“10+2”钻井总包项目合同由原长庆石油勘探局与土库曼斯坦地质公司2007年4月10日签订。2008年，这个项目由划归重组后的川庆钻探土库曼斯坦分公司管理，也是川庆钻探公司在土库曼斯坦市场最早的一个钻井工程技术服务总包项目。 南约洛坦地区地质结构复杂，地质压力变化大，硫化氢含量高，泥浆密度可控窗口小，盐膏层蠕变缩径严重，钻进中井漏、井涌、卡钻情况时常发生。此前在此作业的石油公司的钻探成功率仅为40%，这也是世界上钻井难度和风险最大地区之一。 项目运作以来，原长庆石油勘探局和现在的川庆钻探公司均对这个项目高度重视，从人力资源、物资装备、技术支撑等各方面都予以了全力保障，为项目配备了最精良的设备和最优秀的技术专家。 在近4年的施工过程中，项目人员充分借鉴50多年来在川渝“三高”气田勘探开发中积累形成的丰富经验和成熟技术，并结合南约洛坦地区特殊的地质特点，在施工中大胆采用新工艺、新技术，不断创新，攻克了高压盐膏层钻井等系列世界级钻井技术难题，摸索出了一套适应南约洛坦地质特点的钻井工艺和泥浆、井控、固井等综合配套工艺新技术。 另外，项目还创造了171/2″钻头钻达深度最深，133/8″套管入井最深，5000米以上深井建井周期最短，奥斯曼区块、古诺尔塔区块首口完钻井等多项土库曼斯坦钻井新纪录，12口探井钻井成功率100%、钻井进尺51509米，创造了土库曼斯坦南约洛坦钻井史上的奇迹，赢得了业主、土库曼斯坦政府总统和国际同行的高度赞誉。 目前，土库曼斯坦分公司正在抓紧进行项目的结算及其他相关收尾工作。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/e01e457ca417866fb84a8e39.html