鞋厂物料管理方法运用 鞋厂物料管理方法的运用 一、仓储管理 1．物料编号 将材料、零件、组件予以编号，一料一号，以便于管理及电脑化。 2．仓储规划 ①建立平面布置图，明示料品储放区； ②尽量利用立体空间； ③依不同性质料品规划储放区； ④规划搬运工具及搬运路线。 3．包装材力求统一及明确标示 内装袋及外装箱要求统一，标示应统一位置，便于点收及管理。 4．仓储环境整顿 ①使呆料浮现； ②使料帐易于稽核； ③使先进先出易执行； ④使仓库空间更有效利用； ⑤不良品的隔离。 5．物料先进先出（FIFO） ①理由 ● 有保存时限的要求者； ● 设计变更品（EC）之加速处理； ● 交货批次品质差异之控制； ● 零头存量之优先取用； ● 迫使现有呆料加速处理。 ②方法 ● 移仓法； ● 标签法； ● 颜色管理法； ● 电脑条码法（自动仓储系统）。 6．物料盘点 ①目的 a.矫正料帐不一致； b.评价物料管理绩效； c.呆、废料之及时处理。 ②频度 一般一个月一次。 ③使用表单 a.盘点签； b.盘点表。 ④盘点方法 a. 初盘：仓库管理者； b. 复盘：指定复盘人员。 7．料帐准确的方法 a.严密的入出库凭证； b.严密的仓库门禁管制； c.入库时的确实点收； d.即时或当日的登帐作业； e.料品使用标准容器； f.经常性的储位整顿； g.运用常时盘点。 二、采购管理 建立正确的观念，供应商（协力厂）= 成长的伙伴 Ⅰ、甄选合格供应厂商（Qualified Vendor） 1．优良供应厂商之条件 ①经营理念优秀的企业主管； ②优秀的干部群； ③忠诚稳定的基层员工； ④好的管理制度； ⑤好的开发及制程技术； ⑥好的机器设备； ⑦品质能力； ⑧生产能力； ⑨好的供应厂商； ⑩好的财务状况； ⑾ 好的客户。 2．供应厂商甄选之步骤 ①成立评选小组（采购、品管、技术）； ②制订评选项目 如上述评选项目，针对不同项目的重要性给予不同的权数。 ③推荐供应厂商； ④供应厂商基本资料审查； ⑤评选小组实地评鉴； ⑥评鉴合格供应商； ⑦决定来往厂商； ⑧供应厂商管理及辅导； ⑨供应厂商考核； ⑩供应厂商奖惩。 Ⅱ、供应商管理库存（Vendor Managed Inventory ，VMI） 这是在要求快速交货的环境下，形成新的管理做法。 做法：由供应商建立料品的适当库存，在中心厂通知交货时可以迅速供应。 条件： ①中心厂商与供应厂商讯息共享； ②长期或重复性使用之料品； ③料品较少的设计变更者。 三、物料控制 ABC分析法之运用 源自于Parato 之重点管理技术 定义：掌握问题之重要的关键少数。 1．实施的步骤 ①计算期间（通常以半年或季度）各项材料的耗用量； ②各项材料用量换算成金额； ③重新依金额大小的顺序排列； ④依序计算各项金额占总额的百分比（影响度）及累计影响度； ⑤绘制柏拉图； ⑥决定ABC分类。 2．运用ABC分析法于物料管理 A类（严密管制）： 尽量采用订单订购法； 预测精度要高； 采保守策略，必要时与其呆存不如缺料； 尽可能协助供料厂商压缩供料购备时间； 原则上每月盘点一次； 列为VA/VE降低成本； 采购权限往上移。 B类（中度管制） 原则上采用存量订购方式，容许少量的库存与呆料风险； 采取经济批量的观念决定订购量或生产批量。 C类（宽松管制） 采用存量订购方式； 原则上采取“双堆法”（Two Bins System） 不妨大量库存、大量订购以换取价格优惠。 感谢您的阅读！ 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/ff3e65322a4ac850ad02de80d4d8d15abf2300dd.html