1、必须巡回检查排除隐患;不准带隐患作业。
2、设备开气必须发出信号;不准不点动1~2次直接运行。
3、运输设备缺少的托轮、刮板、螺丝必须及时补全;不准缺少零部件开气。
4、皮带跑偏,必须调整皮带及皮带架子时,不准将身体探入皮带二层隔中。
5、开气时必须集中精神,听清信号;不准操作失误。
6、运输机运行时,必须只准拉货,不准拉运材料和设备。
1.人工推车上料时,手推车不得撒把,运输料道上应有防滑设备。
2.机械上料时,在铲斗移动范围内不得站人,铲斗下方严禁人员停留或通过。
3.作业结束后,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。
4.浇筑预制混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得站在模板上作业。
5.电动震捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处,多台震捣器同时作业应设置集中开关箱,由专人看管,操作人员要配戴安全防护用品。
6.搅拌机清洗应停机,料斗起落在450—900时,人员不得站在斗鼓中间清洗。以防身体碰到操纵杆造成事故,搅拌机启动前必须确定无人在斗鼓内。
7.运输混凝土的四轮翻斗车宜缓速行驶,防止发生倾覆事故。
8.悬空索道,输送混凝土应接起重运输安全操作进行。
(1)新投用压力容器必须有使用许可证,容器上应有明显的I、Ⅱ、Ⅲ类容器标识。
(2)压力容器周期检验情况检查:安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3级的,每隔3年至少检验一次。
(1)筒体、人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄漏。
(2)外表面无腐蚀严重现象。
(3)法兰、接管连接处应无跑、冒、滴、漏现象。
(4)本体垂直安装在基础面上,不得倾斜。
(5)支架应牢固,不得有活动现象。
(6)易燃易爆罐体应有可靠接地装置。
(1)容器与连接管道、构件间应无异常振动、响声、摩擦。
(2)易燃物料的连接管道应有防静电跨接,安全色标应正确。
(3)与外部管道连接处不得有松动、错位现象。
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