安全阀是一种自动阀门,在受压设备超压的情况下,能自动开启,泄放掉多余的介质,保证了设备的安全,待压力降到规定值时,能自动关闭并恢复密封,阻止介质的进一步流失。安全阀的种类很多,主要有静重式,杠杆式和弹簧式3种。其中弹簧式安全阀用途最为广泛,这里重点介绍一下弹簧式安全阀。众所周知,弹簧压得越紧,所需的力越大,也就是说弹簧的压紧力同变形量成正比。随着阀芯开启高度的增加,弹簧的压缩量也增加,产生的反作用力也相应增大,这也正是安全阀及时回座所需要的工作受力。弹簧式安全阀种类很多,现在主要采用圆柱螺旋式,钢丝截面一般为圆形的压缩弹簧,这种弹簧有典型的线性受力特性,符合胡克定律。
(1)发现有人被堵井下时,各级领导应首先制定营救措施要判断被堵人员可能躲避的地点,分析其生存条件,制定营救方案。并根据涌水量和排放能力,估计排除积水的时间。
(2)立即通知泵房人员加大排水力度,将水仓水位降到最低程度争取较长的缓冲时间。
(3)检查所有排水设施和输电线路,了解水仓现有容量,派人清挖水沟。如果水中夹带大量泥沙、浮煤时,可在水仓进口处修筑临时分段挡墙,以减少水仓淤积。
(4)水文地质人员应测量涌水地点、涌水量大小及其变化,记录围岩及巷道破坏变形状况,察看观测孔(水井)水位和泉、河、地表水体的变化,分析判断突水来源和透水量。以及透水发展趋势,为防止淹井采取必要措施提供依据。
(5)检查防水闸门关闭是否灵活、严密,井清除淤渣拆除短轨和架空线,派专人看守,待命关闭。
(6)在查明地面水体与突水有关联时,应迅速派人进行堵塞减少补给量。
(7)当排水能力负担不了涌水量时,可因地制宜,采取将涌水引入下山巷道、筑坝蓄水、关闭防水闸门,以延长缓冲时间,争取时间增加排水设备,保住矿井。
(8)当采取上述措施仍不能阻挡淹井时,下人员应迅速向安全口撤退,安全出井。
(一)弄清情况、保持联系
工程无论大小,焊工在检修胶必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能,明确检修要求和安全注意事项,对于需要动火的部位,除了在动火证上详细说明外,还应同有关人员在现场交待清楚,防止弄错。特别是在复杂的管道结构上或在边生产边检修的情况下,更应注意。在参加大修之前,还要细心听取现场指挥人员的情况介绍,随时保持联系,了解现场变化情况和其他工种相互协作等事项。
(二)观察环境,加强防范
明确任务后,要进一步观察环境,估计可能出现的不安全因素,加强防范。如果需动火的设备处于禁火区内,必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。操作人员按动火证上规定的部位、时间动火,不准许超越规定的范围和时间,发现问题,应停止操作。
(一)、登高作业应做到:
1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员,不得登高作业。
2、必须使用标准的安全带,使用前应仔细检查,并将安全带紧固牢靠。
3、在高空作业时,登高工具(如脚手架等)要安全牢固可靠,手把电缆等应扎紧在固定地方,不应缠绕在身上或搭在背上工作。不应采取可燃物(如麻绳等)作固定脚手板的材料。
4、乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等焊接设备器具尽量留在地面上。
5、注意火星的飞溅。
(二)进入设备内部动火的安全措施:
1、进入内部设备前,先要弄清设备内部的情况。
2、把该设备和外界联系的部位,都要进行隔离和切断,如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力管等均要切断并挂告示牌。如有污染物的设备应按前述进行清洗后才能进入内部焊割。
3、进入容器内部焊割要实行监护制。派专人进行监护。监护人不能随便离开现场,并与容器内部的人员经常取得联系。
4、设备内部要通风良好,这不仅要驱除内部的有害气体,而且要向内部送入新鲜空气。但是,严禁使用氧气作为气源。
5、氧乙炔焊割炬要随人进出,不得任意放在容器内。
6、在内部作业时,做好绝缘防护工作,防止触电等事故。
7、做好个体防护,减少烟尘对人体的侵割,目前多采用静电口罩。
(三)焊修燃料容器的安全措施:
燃料容器内即使有极少量残液,在焊割过程中也会蒸发成蒸汽,并与空气混合后能引起强烈爆炸。因此必须进行彻底清洗。清洗方法有以下几种:
1、一般燃料容器,可用1升水加100克苛性钠或磷酸钠水溶液仔细清洗,时间可视容器的大小而定,一般15-30分钟,洗后再用强烈水蒸汽吹刷一遍方可施焊。
2、当洗刷装有不溶于碱液的矿物油的容器时,可采用1升水加2-3克肥皂粉,用水蒸汽加热吹刷,吹刷时间视容器大小而定,一般2-24小时。
如清洗不易进行时,可采用下列方法:把容器装满水,以减少可能产生爆炸混合气体的空间,但必须使容器上部的口敞开,防止容器内部压力增高。
(一)仔细检查漏焊、假焊,并立即补焊。
(二)对加热的结构部分,必须待安全冷却后,才能进料或进气。因为焊后炽热处遇到易燃物质也能引起燃烧或爆炸。若炽热部分因快冷使金属强度降低,可能使设备受压能力减低而引起爆炸。
(三)检查火种。对整个地带及邻近房屋进行检查,凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处,应彻底检查,确保安全。
(四)最后彻底清理场地。
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