综合训练实习报告

一 、实习目的

制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段，所有国家都在寻求、获得、开发和利用它。它正是被看做是现代国家经济上获得的成功关键因素。制造技术已经不是单纯的产品设计、制造工艺和生产组织管理，它是一个包括产品需求、设计开发、生产、销售、使用、处理等整个产品生命周期的大系统。通过实习加强我们对Pro/E掌握，包括三维造型的概念、软件操作在内的理论知识，具体的操作技巧，遇到问题的处理方法。需要我们结合实际生产合理设计并安排合理的加工工序。学习Catia这款软件，学会加工具体的零部件，并且输出代码，有老师在数控机床上进行加工，熟悉了从零件设计模拟加工到实物加工并得到产品的过程。

这次实习加深对先前学过的专业知识的理解和运用，培养独立的分析和解决问题的能力，熟练运用手册、规程及图表资料并转化为机械语言，掌握机械制造设计方案和使用制图软件完成图纸绘制；了解现代制造工艺中零件的加工过程和工作原理；通过实习了解本专业在实际生产中专业课程知识的应用；了解现代制造技术在实际生产中的应用。在实践中发现自己的不足并加以改善，使自己的能力进一步提升，使自己更好的适应以后的学习和工作。

二、实习主要内容

2.1 实习任务

小组拆装5速台钻，各自分配任务，测量每个零部件尺寸并通过Pro/E三维软件绘制出来，通过小组合作将各个零部件组装在一起，完成5速台钻的完整模型。

熟悉Catia软件的特点并掌握其基本功能，学习如何绘制三维图形，模拟加工工程，导出加工程序并在数控机床上演示验证。

2.2 Pro/E软件实习

在此Pro/E软件实习过程，我们主要完成5速台钻的拆装、测绘，并利用Pro/E软件绘画5速台钻三维模型。我在小组中主要的任务拆装5速台钻并测量和利用Pro/E三维软件绘画电机壳、主柱控制手柄、旋钮、弹性挡圈等零件的完整模型。另外，我自己了解5速台钻的工作原理、用途、结构组成及完成寇老师后来额外增加的主轴爆炸图。

2.2.1 5速台钻工作原理

电机经塔形皮带轮通过皮带带动另外一个塔形皮带轮驱动主轴旋转，固定在主轴上的钻头同时随着主轴旋转，工件装夹在旋转工作台座上，操作者操作主柱控制手柄，通过齿轮齿条驱使主轴向下进给，从而完成孔的加工。主轴箱与旋转工作台可沿立柱作上下升降运动，旋转工作台还可绕立柱回转360°。

2.2.2 5速台钻用途

5速台钻主要作用于中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。

2.2.3 5速台钻结构组成

5速台钻由台钻底座、立柱法兰座、旋转工作台、旋转工作台座、立柱、钻夹头、主轴、升降标配尺座、主柱控制手柄、主轴壳体、电机、皮带、塔形皮带轮、皮带罩、开关按钮、螺母、螺钉等组成。5速台钻台钻底座通过立柱法兰座固定有立柱，旋转工作台通过旋转工作台座固定在立柱上并可以调节上下高度，立柱上套接有主轴壳体通过螺钉固定，主轴壳体的顶部为皮带罩，主轴壳体内在立柱的一侧有主轴侧面有主柱控制手柄，可以通过调节主柱控制手柄可以移动主轴的高度，电机的主轴带动塔形皮带轮旋转，塔形皮带轮通过皮带带动另外个塔形皮带轮旋转，另外个塔形皮带轮与主轴连接，电机启动从而可以带动主轴旋转。

2.2.3 5速台钻主要零部件的绘制方法

略

5速钻台的三维组装由小组其他成员完成，但我对5速钻台进行拆装，对其组装方面有一定的了解，在三维组装的时候我们在一起讨论问题，知道该怎么对其组装，我们在组装的时候遇到一些困难，比如装活动转台是匹配的时候上表面始终朝下，最后和同学一起讨论才解决。其实，组装并不难关键选对如何匹配，在操作的过程比较繁琐。只要我们认真操作就能完成。

2.3 CATIA 软件及数控机床演示实习

在CATIA 软件的实习过程中，我学习了软件的基本功能，模拟加工过程并输出加工程序以及在数控机床的演示。我们主要学习CATIA 软件，对制造工程机型模拟，比如说机床、刀具刀路等其他加工工艺的选择，实现对实际零件加工的效果模拟，以达到应用软件模拟零件加工的目的，将程序编入数控机床即可进行自动加工；其次，学习了解数控机床的软件模拟和实际操作，对编程和零件的自动加工有直观了解，加强利用现代制造技术实现零件加工高效化的意识，为以后工作进行练习。

2.3.1利用CATIA 软件零件设计

打开CATIA V5的界面，观察界面上的图标，在开始的菜单下选择了零件的结构设计，进入了画图界面，画了一个长方体，练习了鼠标操作：选择、移动、旋转、缩放、隐藏；练习罗盘操作：在CATIA V5工作空间右上角有一个罗盘，代表元素的三维坐标系，并利用罗盘可对元素进行各种移动与旋转操作: 线平移、面平移、绕坐标轴转动、 自由转动；还有设置了CATIA的工作环境，出现了轴坐标系并且放大。练习常用的倒圆角、倒角、盒体、拔模、线宽等操作，点击工具，然后按弹出的对话框的提示进行操作，还有创建参考元素：包含了三个工具点工具、 线工具和面工具等。

开始了解CATIA具体的操作：选择长方体较大的一个面，用画圆工具画一个圆，再推退出草绘界面，选择凹槽，输入深度，圆形部分就会被切除。在草绘界面画一个矩形，指明旋转轴，选择旋转体就可以生成一个圆柱体，这些都是最基本的操作。有时会出现零件轮廓不明确的提示警告，而无法在三维空间中实现这些基本操作，这时就要检查在二维视图中所画的草图了，仔细检查无误后再进行下一步操作。然而旋转凹槽和上面凸台还有凹槽实质是一样的，在加工孔时选择一个平面选择孔，空分为简单孔和螺孔，可以加工盲孔可以加工有深度的孔，输入直径就可。

以下是我实习练习的零件：略

在练习CATIA 软件时，还掌握了快速操作1、快速知道当前的CATIA作图区上的零件的放大比例? 选中TOOLS----->OPTIONS----->VISUALIZATION----> DISPLAY CURRENT SCALE IN PARALLEL, MODE 的选项. 在屏幕的右下方的数值表示当前作图区内的几何体的显示比例；2、如何在特征树和实体之间进行切换? 可按住CTRL然后滑动鼠标上的滚轮就OK了；3、当你的CATIA里打开多个文档时,有没有快速转换窗口? 可按住CTRL键,然后按动TAB键就可快速转换窗口了； 3、在CATIA中如何快速适时缩放? 先按CTRL键再按鼠标中键是放大缩小. 先按鼠标中键再按CTRL键是旋转；4、在命令执行过程中,如何暂时隐藏命令对话方块? 点击荧屏右下角输入框右边的按钮旧可隐藏等操作。

2.3.2学习数控机床及数控机床仿真软件应用

CAM系统一般由两个部分组成：一是计算机辅助编程系统（CAM），二是数控加工设备。计算机辅助编程系统的任务是根据零件的几何信息计算出数控加工轨迹，并编制出数控加工程序。它的主要功能包括：数据的输入输出、加工轨迹的计算与编辑、工艺参数设置、加工仿真、数控程序后处理、数据管理、数据传输等。

分别作出零件和毛坯。调节透明度模拟仿真加工 零件操作定义主要包括：设置数控加工机床、加工坐标系设置、加工零件及毛坯选择、安全平面设置等。

选择安全平面后，开始上平面铣削，先确定加工表面，设置偏置，设置刀具参数后设置刀具路径，在完成刀路参数设置后，可以进行刀路仿真。对话框中单击 刀路仿真 按钮 ，系统对刀路进行计算，计算完成后，弹出对话框，在视图区显示了刀具、工件和刀路的情况，可进行多种形式的刀路仿真。

示范例题：略

2.3.3学习数控机床实际操作

冯老师详细的讲述数控加工机床结构及其注意事项，尤其讲述数控机床的结构组成、参考点、换刀等问题。以下是实际操作次序步骤：

1、开机 首先检查气压表、油压表、气泵电源、机床电源开关、机床总电源等；

2、回参考点 机床开启后,首先要回参考点,把机床照明灯打开；

3、工件装夹 把机床工作台表面用气枪吹干净或用毛刷清扫干净,再装夹工件,校平校直；

4、对刀 用所教过的方法找到工件的原点，对好刀后输入坐标系数据；

5、程序输入 按规定的文件名,格式,代码,指令,符号等输入程序；

6、程序检验 检验输入的程序是否有无小数点,分号,语法,格式等错误；

7、试切加工 程序检验合格后方可进行试车或试切加工以检查是否过切,刀路是否正确等；

8、正式加工 试切加工成功后可以进行正式加工至完成；

9、产品检验 加工完成后,用测量工具检验各尺寸,公差是否合格或达到要求；

10关机 工作完成后把机床关闭,及清理工作台和机床维护保养等工作。

三、实习总结

不知不觉的两周实习已接近尾声，首先，我在这里感谢指导老师，如果没有指导老师在我们实习过程中遇到困难的时候耐心的教导。我相信我不可能这么顺利凭借自己的努力完成了此次的实习。我感觉自己还有好多东西需要学习，还有很多东西不懂呢！这是我在大学里的多次实训，每次实训我毒感觉学到的东西很多！在课堂上，有老师在前面演示我们还能跟着学，可轮到我们独立完成的时候，因为实际操作少，早就忘光啦，我很感谢学校有这样的实习安排，把我们所学过的东西系统的集中进行训练，对我们知识水平的提高发挥重要的作用！

在Pro/E软件实习时，寇老师给我们小组分配5速钻台测绘，在我们同组人的共同参与，共同的思考，共同的努力下，终于完成了这次的课程设计布置的任务。首先，我们对5速钻台进行拆装实习，不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对5苏钻台组成、结构、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解，提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识。在上学期，寇老师在上Pro/E理论课候和上机课给我们耐心的讲解，给我们讲一些练习的方法，让我们知道自己在哪些方面不足，需要加强，也让我们了解到哪些需要认真的学习，哪些是重点，不是没有方向的乱学一通，什么都学不好！根据我们这次实训以及上个学期学习的Pro/E课程，我已经能够掌握它的基本命令，当然这个软件是非常的强大，还有很多较高级的命令我们还没有接触到，但我们以后肯定还是要靠他来绘制相关图形的，我们要知道我们目前对他的认识只是鸡毛蒜皮而已，所以留下的还有很多需要我们去要学习研究，比如工程图的基准和形位公差如何标注，还有对参数齿轮不是很熟悉等等一系列的不足需要我们今后去研究的，经过这次实训，也算是中强度的训练吧，我应经比实训前提高了很多，因此，我并不能放弃对他的学习，甚至放弃对它的接触，学Pro/E并不是很难，重要的是我们能够持之以恒的去运用它，要长期坚持实践，只有这样我们才能更好地掌握这个软件的基本操作。

在CATIA 软件及数控机床的实习中，我了解到CATIA是法Dassault System公司旗下的CAD/CAE/CAM一体化软件，它可以应用在航天、汽车、造船等多个行业中，与其他的绘图软件相比，它有自己独特的优势。通过王老师的讲解，我们对CATIA有了一个初步的认识，也大致理解了它的工作原理以及工作方法，在情感上认可了CATIA这样一个绘图软件。我完成了王老师给我们布置的练习，完成一些简单的图形，如老师讲的例题三维立体图、*盘等，在应用中我发现很多CATIA中实体能操作的在曲面中都不能操作比如：替换，删除面命令，无参变有参的那几个功能，还有连拔模角、倒直角等，当然CATIA中用其他命令也能做，但做起来也不是非常顺手，感觉有些牵强，也不知道是不是因为我个人还不习惯CATIA软件，所以用起来才感觉有些别扭。通过长时间的摸索与实践，我最终还是完成了一些图形的绘制，但在此过程中真可谓是酸甜苦辣，五味杂陈。总之，通过本次CATIA软件的学习与应用，增强了分析和解决实际问题的能力，同时使我了解了一门新软件的使用。最后一天，冯老师还给我们讲解数控机床的操作，我对这也有初步的了解。

总之，两周的实训对于我们正常上课时来说是很累，但是我毫无遗憾，因为只有付出了就会有收获的，汗水不会白流，天道酬勤自古有之，同时实训给了我的感触就是学习软件要多练习，只有练习才能够理解其中的命令，因此，在接下来的学习还有更大的挑战，我更应该努力沉着去应对，克服困难，把该学的学习扎实。

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