电站锅炉受热面安装质量控制要点分析 张利顶
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电站锅炉受热面安装质量控制要点分析 张利顶 摘要：随着社会发展水平的提升，人们对锅炉安装的重视度也在逐渐提高。因此，技术人员要严格按照锅炉安装操作要求开展安装工作，明确锅炉安装中经常出现的问题，并制定针对性的解决措施，以保障锅炉运行的稳定性。。本文基于以上情况，对电站锅炉受热面安装质量控制要点进行详细分析和阐述。 关键词：电站锅炉；受热面；安装；质量控制 加强电厂锅炉安装质量控制措施思路分析，有利于实现对电厂锅炉安装过程中质量方面的科学控制，使得其安装作业开展更具科学性，增加电厂锅炉应用中的生产效益，消除锅炉安装过程中可能存在的安全隐患。因此，在开展电厂锅炉安装作业的过程中，为了保持其良好的安装质量，满足锅炉安全使用要求，则需要重视有效的质量控制措施运用，给予电厂锅炉安装质量可靠保障，全面提升与之相关的控制工作水平。在此基础上，减少电厂锅炉安装质量方面的问题发生。 一、受热面运行中一些常见问题阐述 1.汽水系统爆管问题 第一是管道堵塞问题：现场安装没有发现设备出厂时已存在的堵塞；现场安装中产生的堵塞，多为器具残留和焊口工艺预留通流面积小所造成。为发现并消除堵塞，务必做好通球试验、加强系统清洁度控制，选择优秀焊工来检测焊口并保证其质量。第二是误用材料：锅炉所含数量与规格众多，材质不同的管道，务必通过光谱试验做好标记，对不合格件进行处理。安装完成后，一定要光谱二次检查，发现材质不符时一定要按图更换，防止运行阶段出现恶劣爆管事故。 2.技术操作与人员水平 电厂锅炉管道安装主要是专业的安装技术人员来完成，其技术水平、操作规范等都可能影响到安装质量。一些技术人员管道如果未能掌握合格的连接技术则可能影响施工进度，甚至可能出现判断失误，导致局部焊接不透，管道之间无法牢固、稳定连接，如果不能采取防范与保护措施，还可能导致气体外泄，或者使得设备四周温度居高不下，带来隐患危机。整个的锅炉管道安装中操作人员的技术水平、责任态度与技能素质等都直接影响到安装质量。 3.锅炉传热性能方面的问题 锅炉本身的传热性能非常好，随着锅炉使用时间的延长，锅炉传热管壁上的杂质也在逐渐增加，这一情况会在一定程度上降低锅炉的传热性能。现在我国很多技术人员在安装锅炉时，经常会出现忽视传热管清理环节的情况，不仅严重降低了锅炉的整体性能，严重的甚至还会降低锅炉的传热性能，以避免杂质腐蚀锅炉。部分技术人员在安装传热管道时，没有对锅炉管道质量进行检验，使得在安装时采用了很多质量没有达到安装要求的管道，使得锅炉实际运行时出现无法满足企业需求的情况。现在我国锅炉焊接施工操作仍旧不是非常完善，外界因素对焊接施工质量造成的影响非常大，不仅会降低锅炉传热管道的传热性能，甚至严重的还会增加锅炉出现安全事故的概率。 4.阀门泄露问题 我们通常所说的阀门泄露，主要是由阀门安装不当所致。水平安装的阀门很容易造成阀座底部位置杂物沉积，不容易被排出，二次关闭时容易使阀芯受损。因此，截止阀安装过程中要最大限度上保障其垂直性。另外，管道安装前需要清理内部杂物，由于阀门很多都位于输水处和排气处，酸洗、吹管操作难以顾全，只有认真安装、仔细检查，才能防止上述问题发生。 二：电站锅炉受热面安装质量控制要点 1.强化安装人员的质量控制意识 在电厂锅炉安装质量控制中，安装人员的质量控制意识是否良好，与电厂锅炉在实践中的安装质量控制是否有效密切相关。因此，在加强电厂锅炉安装质量控制中，应重视安装人员质量控制意识的不断强化。具体表现为：（1）通过对电厂锅炉安装质量状况的深入分析，结合其控制方面的实际要求，积极开展专业性强的培训活动，实施好责任机制，使得锅炉安装人员的质量控制意识得以强化，进而保持电厂锅炉安装质量方面良好的控制效果，提升相关的控制工作水平。（2）当电厂锅炉安装人员的质量控制意识逐渐强化后，可使这类设备安装中所需的质量控制工作得以及时开展，实现对锅炉安装质量问题的有效应对，避免该设备在电厂应用中处于不安全的运行状态。 2.做好锅炉安装设备的管理工作 在对锅炉设备进行质量控制时，控制人员要加大对锅炉安装设备管理的重视，做好安装前准备工作，对需要进行安装的锅炉设备进行详细的记录，将锅炉设备和图纸全部交给设备安装人员，并将设备与图纸进行对比，以便有效缩减设备安装与图纸设计之间出现的差距，对设备安装进行严格的监督，保障锅炉设备的安装质量能达到预期的要求。在储存锅炉设备时，对于较大不能入库存放的设备，需要放置在平潭区域。设备不能直接的放置在大地上，需要进行隔离处理，避免设备受潮腐蚀。技术人员需要考虑到天气因素对设备储存的影响，做好防雨措施。因为锅炉安装器件较多，要依据类别、型号分类进行存放，实现系统化、规范化储存。 3.确定合理安装组织形式 合理的安装组织形式是充分保证锅炉设备安装安全性和精度的有效措施，也能进一步促进锅炉设备安装工作的顺利开展。要想建立起合理的安装组织形式，就必须要充分结合企业实际生产规模以及生产周期，对锅炉设备安装过程中可能存在的各种问题进行有效规避，以此来充分保证锅炉设备安装效率。在具体进行锅炉设备的安装过程中，要充分结合锅炉设备的测量流程以及相关的安装规程，建立起合理的安装组织形式，并严格遵照市场相关经济规律以及法律法规实现对锅炉安装的严格控制，并针对锅炉安装过程中各个环节产生的误差进行严格控制，这样才能充分保证锅炉安装达到企业实际生产需求。 4.空气预热器的安装 现代化的火力发电厂中一般都会应用到超临界机组的锅炉，这种锅炉对发电厂的发电量提高有着重要意义。同时在安装该类锅炉的过程中，一般也会涉及到空气预热器的安装，这种预热器常会采用回转容克式三分仓或四分仓的预热器，发电厂在安装这类预热器的过程中，应注重漏风率情况，即漏风率越大，对锅炉燃烧效率的影响则越大，因此将漏风率控制在科学合理的范围内，对发电厂的发电效率也是一种保障。一般情况下，对于漏风系数的控制，应将其漏风系数控制在0.2范围之内，其漏风率应控制在15%的范围内之内。而为了保障这种漏风率控制效果，则需要安装人员提高安装工艺要求，并保障安装的质量。例如，实际的安装过程中，预热器的定子、转子等安装都应严格符合规划；另外，预热器的安装过程中若密封型钢存在较大的偏差时，应利用车削的方式对其进行加工，加工过程中应保证其表面具有光滑平整的性质，同时其跳动值应在2mm范围之内。 5.控制设备材料使用正确 由于电站锅炉受热面温度、压力参数都很高，设备涉及的材料较为繁杂。设备到达现场后，合金钢材等材料均要通过现场光谱分析检验，随后予以标记和分类。合金钢和特制钢材，施工方委托试验室进行光谱检验，保证正确使用材料。应在同一根管上多处标记，防止错用合金钢。 结束语 综上所述，锅炉安装质量控制过程中，不单要根据验收评价指标加以实施，还应该在锅炉安装各个环节中做好质量监督工作，若现场施工管理失调，必然会影响生产工作有序进行。因此，在安装锅炉时，要对锅炉安装时出现的常见问题进行科学的分析，采用科学的锅炉安装技术，以保障锅炉的使用性能得到充分的发挥。另外，在安装锅炉时，要保障安装人员的专业素质能达到锅炉安装的要求，以保障锅炉正常运行不会受到影响。 参考文献： [1]茹向阳.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].建材与装饰，2017（47）. [2]刘学海.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].黑龙江科学，2017（10）. [3]岳铮.电站煤粉锅炉受热面超温失效的影响因素及改善措施[J].科技创新与应用，2017（5）：136. 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/0bd41b3cee3a87c24028915f804d2b160a4e86c2.html