丹江铝业公司产量降指标升 ——电解铝生产指标创历史新高 总产能严重过剩、全行业效益不佳……2015年,电解铝行业陷入低谷之际,丹江铝业公司迎难而上,经受了严峻的市场考验,2015年实现吨铝综合电耗13837.65千瓦时,较与2014年综合电耗14519kwh/t-al相比,吨铝降低681kwh,与历史最好水平13918kwh/t-al相比,吨铝仍降低80kwh。在国内200KA槽型中名列前茅,在电解铝行业中独树一帜。 2015年注定是丹江铝业不平凡的一年,面临市场极寒铝价从14000元每吨跌至8900元,突破绝大数国内电解铝企业的成本价,贵州铝业、连城铝业、平果铝业、创元铝业……国内铝业巨头难以为继相继关闭停产。丹江铝业面临前所未有的经营困境,公司领导班子不等不靠知难而进,经集团公司主动收缩战线做小做精,相继关闭2万吨、1.7万吨、3万吨三条生产系列。 产量降下去,效益升上来。铝业公司在压减原铝产量的同时,坚定不移调结构、提质量、降成本,提高产品附加值。不断夯实丹发公司盈利能力,实现当年达产、当年达标,当年减亏创造了国内铝加工建设项目的奇迹。 近两年,丹江铝业加快转型升级脚步,全面完成集团公司考核任务,原材料能耗等多项指标持续改善。 ━━━在生产工艺方面,由于原材料锂盐含量偏高干扰工艺技术条件稳定,生产部门积极采取措施合理调配低锂氧化铝的使用,电解槽的稳定性得到加强,电解温度、过热度、分子比等技术条件已逐步恢复,电流效率得到稳步提高。 ━━━在节能技术方面,为减少电解槽停启期间黑电压的损失,公司依据电解车间系列母线生产情况,采用多次移动短接母线的方式,安排停启电解槽,克服频繁停槽对生产指标造成冲击等不利因素的影响,累计节约电量达到******千瓦时,其节能技术方面已成功申报6项国家专利。 ━━━在机物料消耗方面,公司着重加强对停产车间的机物料管理,不断优化配置加强五万吨电解生产系列的运行保障能力,克服设备搬迁,阳极炭块规格不统一等技术难题,施“修旧利废”之策 瘦“生产成本”之身,各项物料消耗由原吨铝***元降至***元 电解铝行业的寒冬尚未过去,但靠着转型升级、创新发展,丹江铝业正快步走向春天。 生产部 费征 2016年2月2日 本文来源:https://www.wddqw.com/doc/13c1736b5afb770bf78a6529647d27284b73378e.html