已知流水线的七大弊端：1.不能充分有效地利用作业时间。2.由于各个工序的作业工时不均等出现工作等待现象。3.生产适应性较差。4.为了保证生产的经济性必须大量生产，导致在制品库存占用量大。5.因为生产线较长，使头尾作业之间不一致甚至不协调的现象。6.自动化生产中，一旦出现次品，次品就会流向下一道工序中去，影响产品质量。7.工人操作单调，影响劳动效率提高。 思考题：如何解决流水线中的弊端? 答：第一，如是某个工位影响到整个流水线的速度，可以把这个工位单独取出来作为线外加工，加工好的产品再流入主流水线作业，这样整条生产线生产起来才会顺畅。 第二，流水线上的工人操作单一，工作时间长了，便会产生枯燥乏味的个体感觉，从而引起工作效率低下的效应，这时我们首先可以对工人进行培训，增加工人的个人技能，然后对工人采用轮岗制，采用轮岗制可以在一定程度上缓解工人对重复工作的疲惫感与厌烦感，可以增加工人的工作热情与工作效率，为企业减少浪费。 第三，可以缩短流水线间的间距，减少工人因搬运或转移加工产品而带来的长时间的没有创造新的价值的时间浪费。 第四，采用“5S活动管理”中的目视管理法，将生产出的高品质高质量的合格品与不合格品向工人展示或者放在特定工序的生产工人旁，方便生产工人的辨认与识别，让工人及时地将次品即不合格品及时清扫出生产线，避免进一步加工带来的原材料和上产加工的成本的浪费。 第四，在社会化的大生产进程中人是重要的资源，因此生产线上的工人的工作技能，工作效率会直接影响整个组织的效益，提高工人的劳动技能和其劳动效率是重要的课程，企业可以适时对劳动工人进行职业技能的培训，提高他们的技术水平，工人素质得到提升；企业还可以将自己的企业文化与工人们共享让他们感觉到自己也是企业中重要的组成部分，增强他们对企业的认同感，工作也会更有热情，离职率也会降低，企业的成本会降低，同时收益也会升高。 第五，“保证生产的经济性必须大量生产，导致在制品库存占用量大”的问题。企业在生产之前应做好比较准确的生产计划，避免供给和需求不平衡带来的浪费，企业可以采用批量化的生产方式，以销定产就不会给企业带来大量的浪费了，但以销定产需要企业各个部门完美的配合，信息及时有效的传达，与各个合作伙伴具有良好的协作关系，才能保证生产的及时有效而不浪费。 学生：林晓旋 学号：201230105039 日期：2014年6月15日 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/2e286fec8762caaedc33d40e.html