车间管理规章制度 一、 目的： 为确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境,促进公司的健康发展，结合本公司的实际情况，特制订本制度. 二、职责： 部门主管：负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行； 组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行. 三、适用范围： 生产车间各部门管理人员及全体员工 四、 制度内容 （一）工作作息: （1）工作时间：上午:8:00—12:00。下午13:30—17:30.晚上加班18：30起，特殊情况或者时间调整，按工作需要安排。 （2)车间规定早上提前5分钟需开例会,所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。 （3）员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。 （4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡，将申报组长，组长确认，填写《打卡失效申请单》交给主管审核，提交财务部核对考勤。 (5)员工如因事需在工作时间内外出,必须申报组长,主管同意后方可离开公司,离岗时间不得超过15分钟。 (6）员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假,事后补交相关证明. （7）事假需提前向组长，主管提出申请并填写《请假申请单》,经批准后方可休息。 （二）车间纪律 (1）员工必须服从公司的整体管理，包括职务，岗位的分配及工作内容的安排。 (2）员工须尊重上级，按照上级领导进行工作,并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。 (3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣，而影响公司指导系统的正常运行,根据情节严重程度，给予严肃处理。 （4）车间内，上班时间严禁大声喧哗，嬉戏打闹，闲聊，打瞌睡，吃零食,玩手机等一切与工作无关的事情。 （5)工作时间内不得无故随意走动串岗,离岗时需助拉或多功能顶位，方可离岗。 （6）员工上班时间内不得消极怠工,偷懒耍滑，阳奉阴违，必须全心投入，保持高效率的工作。 （7）所有人员不可随意进入仓库,领料退料人员不可在仓库逗留,闲逛. (8）不得在公司内打架斗殴，互相谩骂等不良现象,一经发现将严肃处理,情节严重者，将移交当地派出所处理. （9)不得从事非法违规的活动，经人举报或发现,公司将予辞退，情节严重者,将移交当地派出所处理. （10）所有人员不可利用公司资源，从事私人活动或未经允许挪用公司资源，盗取公司财物，一经发现，将严肃处理，情节严重者，公司将予辞退将移交当地派出所处理。 （三)奖惩办法 (1）员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。 (2)口头警告作为提醒,警示，不予罚款，警告罚款10—30元，小过罚款30—50元，大过罚款100-500元。口头表扬没有奖金，嘉奖奖金30-100元，特殊奖励奖金100-500元。 （3）有以上事迹的员工，在调查核实固定基础上，经过组长申报确认，主管审核，总经理核对研究，给予相应的处罚或嘉奖. (四）现场“7S” (1)员工每天清洁个人工作区的卫生，确保地面，工作台面以及设备的整洁. （2）员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况，应及时清理。 （3）每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生,关好用电开关,以及空调设备等方可下班。 (4）物料，工具，半成品,成品，机台设备应放置在相应的区域,不得随意乱摆乱放，乱扔等现象。 （5)生产作业过程中的不良品，废品，垃圾必须及时整理，清除。 (6）车间设备，墙壁，厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸，胶带等粘性物件。 （7）过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必须保持过道随时畅通。 （五）生产管理 （1)车间严格按照生产，出货计划排产，根据车间设备状态和有效人力，精心组织生产，并完成当天生产任务,保证质量. （2）生产流程经确认后,任何人均不可随意更改，如在作业过程中，发现有错误，应立即停止并通知相关部门共同研讨，经确认后签字更改。 (3)员工如违反作业规定，不论是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心应受到连带处罚） （4）员工在生产过程中应严格按照设备操作规程，质量标准,工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法，否则造成工伤或产品质量问题，由操作人员自行承担. （5）领取物料，必须通过仓管员配放好，不得私自拿取物料. (6）组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库,不得滞留在车间工作区内,生产过程中，组长，助拉将车间区域内的物品，物料,工具，周转箱有条不素的摆放，并做好标识,不得混料，否则对责任人依照《车间管理制度》处理。 （7）在生产过程中，良品,不良品物料必须分清楚，标识好，同时注意节约用料，不得随意乱扔物料,掉在地上的物料要及时捡起，否则按《车间管理制度》处理。 （8）生产过程中出现质量问题应立即上报组长，主管,发现原材料或上道工序有质量问题，不符合规定,有权拒绝生产，并立即报告上级。 (9)认真执行“三检”制度,操作人员对自己操作的工序要做到自检，合格后方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收. （10)要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料，不投产,不合格的半成品不转下工序. （六）安全生产 （1）车间应做好安全宣传教育，安全防护保障工作，贯彻“安全第一，预防为主”的思想。 （2)经常开展安全检查，认真整改，清除隐患. （3)严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”的观念,时刻注意人身安全，设备操作安全,对于安全规定必须无条件符合。 （4）员工在操作机台设备时，须集中精神，不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作，并在无紧急情况下，禁止在车间现场跑动。 (5）新进员工上岗操作机台设备应有组长，助拉或技术人员带领指导,不得私自独立操作. （6）消防器材定期检查更换，确保是使用的有效期. (7）员工须熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路线。 （8）消防栓1米以内不得摆放任何东西,并且消防通道，安全通道时刻保持畅通。 制作 审核 核对 2016年4月20日 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/3c9884fb9d3143323968011ca300a6c30c22f1a6.html