管道冲洗消毒施工方案 一、编制依据 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 二、工程概况 本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖;其中,给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管,电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管,管芯为铸铁材料,焊接连接;且每段打压试验都以结束,经监理和业主审查,管道试压满足规范条件要求,现对管道进行冲洗消毒 三、施工前准备 1,冲洗管道的水质符合国家水质标准,且水量充足,以确保可以随时对管道进行冲洗 2,对进行冲洗的管线进行一次全面检查,以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生 四、管道冲洗消毒实施方案 1,对管道进行由高至低逐条冲洗,并再次巡视整条管线是否有漏油等现象,如有此现象发生,立即停止管道冲洗 2,冲洗管道时,水的流速大于s 3,管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法详见附表来确定水的浊度是否小于3NTU,当水的浊度小鱼3NTU时,证明冲洗完毕; 4,所有管道冲洗完毕后,将给水管道内的水排净,方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业;第二次冲洗前,将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水注入管内,高压给水管压力控制在,中压给水管压力控制在,低压给水管控制在,以确保管内空气尽快排出,并检查管内是否注满水,;注满水后对给水管道进行封闭消毒作业;浸泡24h,对给水管道进行第二次冲洗,冲洗完毕后,进行水质取样检验,如不符合国家生活饮用水卫生标准GB5749将再次进行冲洗直至合格为止; 五,注意事项 1、初次冲洗时,由于管道是空管,冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大;否则管内进水速度太快,管道中空气来不及排除,在局部会形成极大的气水压,有时高出正常管网水压几倍, 2,冲洗时,应避开用水高峰,以免影响正常用水 3,冲洗管道时,不定期的进行管道巡视,确保管线无漏水等现象;如有此现在发生立即停止管道冲洗,进行维修; 4,第一次冲洗给水管道后,将其管内水排净,封闭进水口,一面受到二次污染 5,无论第一次冲洗还是第二次冲洗,每次都要对冲洗时间,水量,水质及冲洗效果进行记录及有关的影像资料 附表： 分光光度法 原理 在适当温度下,硫酸肼与六次甲基四胺聚合,形成白色高分子聚合物,以此作为浊度标准液,在一定条件下与水样浊度相比较; 试剂 除非另有说明,分析时均使用符合国家标准或专业标准分析纯试剂,去离子水或同等纯度的水; 1.无浊度水 将蒸馏水通过μm滤膜过滤,收集于用滤过水荡洗两次的烧瓶中; 2.浊度标准贮备液 1g／100mL硫酸肼溶液 称取硫酸肼N2H4H2SO4溶于水,定容至100mL; 注：硫酸肼有毒、致癌 10g／100mL六次甲基四胺溶液 称取六次甲基四胺CH26N4溶于水,定容至100mL; 浊度标准贮备液 吸取硫酸肼溶液与六次甲基四胺溶液于100mL容量瓶中,混匀;于25±3℃下静置反应24h;冷后用水稀释至标线,混匀;此溶液浊度为400度;可保存一个月; 仪器 50mL具塞比色管; 分光光度计; 洗瓶500ml,容量瓶100ml,移液管2ml,5ml,10ml,50ml 5个 样品 样品应收集到具塞玻璃瓶中,取样后尽快测定;如需保存,可保存在冷暗处不超过24h;测试前需激烈振摇并恢复到室温; 所有与样品接触的玻璃器皿必须清洁,可用盐酸或表面活性剂清洗; 步骤 1. 标准曲线的绘制 吸取浊度标准液,,,,,及,置于50mL的比色管中,加水至标线;摇匀后,即得浊度为,10,20,40,80及100度的标准系列;于680nm波长,用30mm比色皿测定吸光度,绘制校准曲线; 注：在680nm波长下测定,天然水中存在淡黄色、淡绿色无干扰; 2. 测定 吸取摇匀水样无气泡,如浊度超过100度可酌情少取,用无浊度水稀释至,于50mL比色管中,按绘制校准曲线步骤测定吸光度,由校准曲线上查得水样浊度; 结果的表述: AB+C 式中：A——稀释后水样的浊度,度 浊度=————— B——稀释水体积,mL C C——原水样体积,mL; 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/3e862b9787254b35eefdc8d376eeaeaad1f3169f.html