管道冲洗消毒方案

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管道冲洗消毒施工方案

一、编制依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

二、工程概况

本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。其中,给水管线管材为铸铁承插式;中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管,电熔连接;采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管,管芯为铸铁材料,焊接连接。且每段打压试验都以结束,经监理和业主审查,管道试压满足规范条件要求,对管道进行冲洗消毒

三、施工前准备

1,冲洗管道的水质符合国家水质标准,且水量充足,以确保可以随时对管道进行冲洗

2,对进行冲洗的管线进行一次全面检查,以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生

四、管道冲洗消毒实施方案

1,对管道进行由高至低逐条冲洗,并再次巡视整条管线是否有漏油等现象,如有此现象发生,立即停止管道冲洗 2,冲洗管道时,水的流速大于s

3,管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法(详见附表)来确定水的浊度是否小于3NTU,当水的浊度小鱼3NTU时,证明冲洗完毕。

4所有管道冲洗完毕后,将给水管道内的水排净,方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。第二次冲洗前,将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L清洁水注入管内,高压给水管压力控制在,中压给水管压力控制在,低压给水管控制在,以确保管内空气尽快排出,并检查管内是否注满水,。注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。浸泡24h,对给水管道进行第二次冲洗,冲洗完毕后,进行水质取样检验,如不符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749将再次进行冲洗直至合格为止。

五,注意事项

1、初次冲洗时,由于管道是空管,冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。否则管内进水速度太快,管道中空气来不及排除,在局部会形成极大的气水压,有时高出正常管网水压几倍,

2,冲洗时,应避开用水高峰,以免影响正常用水

3,冲洗管道时,不定期的进行管道巡视,确保管线无漏水等现象。如有此现在发生立即停止管道冲洗,进行维修。

4,第一次冲洗给水管道后,将其管内水排净,封闭进水口,一面受到二次污染 5,无论第一次冲洗还是第二次冲洗,每次都要对冲洗时间,水量,水质及冲洗效果进行记录及有关的影像资料




附表: 分光光度法 原理

在适当温度下,硫酸肼与六次甲基四胺聚合,形成白色高分子聚合物,以此作为浊度标准液,在一定条件下与水样浊度相比较。

试剂

除非另有说明,分析时均使用符合国家标准或专业标准分析纯试剂,去离子水或同等纯度的水。

1.无浊度水

将蒸馏水通过μm滤膜过滤,收集于用滤过水荡洗两次的烧瓶中。 2.浊度标准贮备液

1g100mL硫酸肼溶液

称取硫酸肼[(N2H4)H2SO4]溶于水,定容至100mL 注:硫酸肼有毒、致癌!

10g100mL六次甲基四胺溶液

称取六次甲基四胺[(CH2)6N4)溶于水,定容至100mL 浊度标准贮备液

吸取硫酸肼溶液与六次甲基四胺溶液于100mL容量瓶中,混匀。25±3℃下静置反应24h冷后用水稀释至标线,混匀。此溶液浊度为400度。可保存一个月。

仪器

50mL具塞比色管。 分光光度计。 洗瓶500ml,容量瓶100ml,移液管2ml5ml10ml50ml 5 样品

样品应收集到具塞玻璃瓶中,取样后尽快测定。如需保存,可保存在冷暗处不超过24h。测试前需激烈振摇并恢复到室温。

所有与样品接触的玻璃器皿必须清洁,可用盐酸或表面活性剂清洗。

步骤

1. 标准曲线的绘制 吸取浊度标准液,及,置于50mL的比色管中,加水至标线。摇匀后,即得浊度为,10204080100度的标准系列。于680nm波长,用30mm比色皿测定吸光度,绘制校准曲线。

注:在680nm波长下测定,天然水中存在淡黄色、淡绿色无干扰。

2. 测定

吸取摇匀水样[无气泡,如浊度超过100度可酌情少取,用无浊度水稀释至],于50mL比色管中,按绘制校准曲线步骤测定吸光度,由校准曲线上查得水样浊度。

结果的表述: AB+C 式中:A——稀释后水样的浊度,()

浊度=————— B——稀释水体积,(mL)

C C——原水样体积,(mL)






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